1. 密封性能测试:静态气压0-1.2MPa保压测试(泄漏量≤15mL/min),动态交变压力0.2-0.8MPa循环测试
2. 响应时间测定:入口压力0.65MPa时输出端达到90%额定压力的时间≤120ms
3. 耐压强度验证:爆破压力≥4MPa持续30秒无结构性损伤
4. 耐久性试验:50万次0.2-0.8MPa交变压力循环后性能衰减≤5%
5. 外观及尺寸检查:阀体平面度≤0.05mm/100mm,关键孔径公差±0.015mm
1. 铝合金材质阀体(ZL101A/ZL104)
2. 不锈钢组件(06Cr19Ni10/022Cr17Ni12Mo2)
3. 丁腈橡胶/氟橡胶膜片(硬度70±5 Shore A)
4. 弹簧元件(60Si2MnA/50CrVA)
5. 表面处理层(镀锌层8-12μm/达克罗涂层6-8μm)
1. GB/T 14514.1-2022《气动元件试验方法》密封性测试规范
2. ISO 1219-2012《流体传动系统及元件图形符号》动态响应测试规程
3. ASTM B117-19盐雾试验标准(5%NaCl溶液连续喷雾96h)
4. GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》耐久性试验规范
5. JJG 34-2008《指示表检定规程》尺寸测量方法
1. ATS 5050A气密性测试仪:分辨率0.001mL/min,压力精度±0.25%FS
2. MTS 322.21动态性能测试台:采样频率10kHz,可模拟0-100Hz振动工况
3. Instron 5985万能试验机:最大载荷50kN,位移精度±0.5μm
4. KEYENCE IM-8000影像测量仪:重复精度±1μm,支持三维形貌分析
5. Q-FOG CCT1100循环腐蚀箱:符合ASTM B117/GMW14872标准
6. Fluke 754过程校准仪:压力校准精度±0.025% rdg
7. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪:可分析C、Si、Mn等12种元素成分
8. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪:测量范围Ra0.05-10μm
9. HIOKI LR8450数据记录仪:32通道同步采集温度/压力信号
10. Zwick Roell Z100疲劳试验机:最大循环频率20Hz载荷控制精度±1%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与继动阀总成检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。