1.槽宽公差:测量实际宽度与设计值的偏差范围(0.02mm~0.1mm)
2.直线度误差:评估槽体轴向偏移量(≤0.05mm/m)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-3.2μm区间
4.深度偏差:允许波动范围为标称值的5%
5.角度偏差:V型槽夹角误差≤0.5
1.金属切削件:包括铝合金/钛合金铣削槽体
2.注塑模具:精密塑胶件成型模腔
3.PCB板:电路板微槽线路(线宽≥50μm)
4.液压阀体:滑阀配合面的导向槽
5.光学元件:衍射光栅刻线结构
1.ASTME384-22规定显微压痕法测量微米级槽宽
2.ISO4287:2023采用接触式轮廓仪进行三维形貌分析
3.GB/T1958-2017几何量公差带判定规则
4.GB/T11336-2021直线度误差数据处理规程
5.ISO1101:2017几何公差标注与验证体系
1.MitutoyoPH-3500光学投影仪(放大倍率50X-100X)
2.TaylorHobsonFormTalysurfPGI1240轮廓仪(纵向分辨率1nm)
3.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.8+L/300μm)
4.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000万像素CCD)
5.ZygoNewView9000白光干涉仪(垂直分辨率0.1nm)
6.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统(激光+影像复合测量)
7]ZeissO-INSPECT322复合式测量机(CTG技术)
8]NikonMM-400测量显微镜(微分头分辨率0.5μm)
9]RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量精度0.5ppm)
10]OlympusDSX1000数码景深合成显微镜(20X-7000X变焦)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与槽线宽度检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。