1.壁厚测量:精度0.1mm(DN50-DN600管径),允许偏差≤5%标称值
2.焊缝无损探伤:X射线探伤灵敏度≤2%,超声波探伤缺陷检出率≥99%
3.硬度测试:布氏硬度HBW150-350范围,洛氏硬度HRC22-32范围
4.表面缺陷检测:裂纹深度分辨率≥0.05mm,腐蚀坑深测量误差≤0.1mm
5.气密性试验:试验压力1.25倍工作压力(≤25MPa),保压时间≥30min
1.奥氏体不锈钢管(06Cr19Ni10/304):适用于高温蒸汽传输系统
2.低合金耐热钢管(15CrMoG):工作温度≤560℃的电站锅炉管道
3.双相不锈钢管(S31803):耐Cl⁻腐蚀的海洋平台蒸汽管道
4.碳钢镀锌管(Q235B):低压蒸汽输送管路(≤1.6MPa)
5.镍基合金管(Inconel625):超临界机组高温段管道
1.ASTME8/E8M:金属材料拉伸试验方法
2.ISO10893-6:钢管焊缝自动超声检测规范
3.GB/T5777:无缝钢管超声波探伤方法
4.ASMEB31.1:动力管道建造规范
5.GB/T231.1:金属布氏硬度试验方法
6.EN10246-14:钢管无损检测-涡流探伤
7.ASTME1417:液体渗透检测标准实践
8.TSGD7002:压力管道元件型式试验规则
1.超声波测厚仪TM-8810:量程1.0-300mm,精度0.01mm(德国KK公司)
2.X射线探伤机XXG-3005:最大穿透力50mm钢(中国丹东奥龙)
3.全自动硬度计KB7506S:布/洛/维三用型(瑞士ERNST)
4.工业内窥镜IPEKV8:直径6mm探头带三维测量功能(德国IPEK)
5.气密性试验台STS-2000:最大压力60MPa(美国CincinnatiTest)
6.光谱分析仪ARL3460:金属成分快速分析(瑞士ThermoScientific)
7.数字式渗透探伤剂DPT-5B:符合ASMEV标准(美国Magnflux)
8.管道爬行机器人CRA-12:适用DN150-DN800管道内部检测(日本奥林巴斯)
9.三维激光扫描仪FaroFocusS70:形位公差测量精度0.025mm(美国FARO)
10.高温蠕变试验机RDL50:最高温度1200℃(英国INSTRON)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与进汽管检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。