1.裂变气体释放量测定:测量He/Xe/Kr释放总量(精度0.01mL/g),温度范围300-1600℃
2.体积膨胀率测试:记录材料线性膨胀系数(分辨率0.1μm/m),压力范围0.1-10MPa
3.孔隙率变化分析:采用压汞法测定孔隙率(量程0.1-500μm),孔隙分布三维建模
4.微观结构表征:SEM/EDS分析晶界裂纹(放大倍数10k-200kX),EBSD晶格畸变测量
5.热导率衰减监测:激光闪射法测定热扩散系数(误差≤3%),温度梯度控制2℃
6.力学性能退化评估:高温蠕变试验(载荷范围5-200N),应变速率10-5-10-7s-1
1.核燃料元件:UO2/MOX芯块、TRISO颗粒燃料
2.金属包壳材料:锆合金(Zircaloy-4/M5)、ODS钢(MA956/PM2000)
3.陶瓷基复合材料:SiCf/SiC、B4C-Al中子吸收体
4.石墨材料:核级IG-110/ATJ石墨、C/C复合材料
5.高温合金材料:镍基合金(Inconel718/625)、钒基合金(V-4Cr-4Ti)
1.ASTMC1773-17:核燃料芯块热脱附气体质谱分析法
2.ISO21687:2019:惰性气体释放量的高温真空萃取法
3.GB/T31309-2020:辐照后材料体积膨胀激光干涉测量规范
4.ASTME1461-13:闪光法测量热扩散系数标准规程
5.GB/T34171-2017:反应堆压力容器钢辐照脆化评估方法
6.ISO12106:2017:金属材料高温疲劳裂纹扩展试验标准
1.ThermoScientificHTAPro高温热脱附仪:最高温度2000℃,集成四极杆质谱(QMS)
2.NetzschDIL402ExpedisSelect膨胀仪:分辨率0.125nm,温度范围-160℃至2000℃
3.MicromeriticsAutoPoreV9600压汞仪:压力413MPa,孔径测量下限3nm
4.FEIHeliosG4UX聚焦离子束-SEM系统:1nm分辨率,集成EDAXEDS探测器
5.LinseisLFA1600激光闪射导热仪:测试范围0.1-2000mm/s,真空度10-3mbar
6.Instron8862高温疲劳试验机:最大载荷100kN,加热炉温度1200℃
7.Agilent7890B气相色谱仪:配置TCD/FID双检测器,检出限0.1ppm
8.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射(λ=1.5406),2θ范围3-160
9.OxfordInstrumentsSymmetryEBSD系统:空间分辨率50nm,采集速度3000点/秒
10.PfeifferVacuumHiCube80Eco分子泵机组:极限真空510-8mbar
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与裂变气体膨胀检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。