接合凸缘检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 法兰外径/内径：公差±0.5%公称直径（GB/T9124）
• 螺栓孔分布：节圆直径偏差±0.25mm，孔径公差H12级
• 法兰厚度：颈部最小厚度≥87.5%公称厚（ASMEB16.5）

形位公差检测：

• 法兰面平面度：≤0.1mm/m（ISO5208ClassB）
• 螺栓孔位置度：Φ0.8mm最大实体要求（GB/T1184-K级）
• 法兰背面垂直度：≤0.3°偏差（EN1092-1）

力学性能检测：

• 拉伸强度：屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥485MPa（ASTMA105）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥41J@-29℃（ASMESA-350LF2）
• 硬度检测：布氏硬度HBW120-225（GB/T231.1）

表面质量检测：

• 密封面粗糙度：Ra3.2-6.3μm（ASMEB46.1）
• 缺陷深度：机加工区域缺陷≤0.8mm（MSSSP-44）
• 镀层厚度：热浸锌层≥85μm（ISO1461）

无损检测：

• 磁粉探伤：表面裂纹检测（灵敏度A1型试片）
• 超声波测厚：壁厚减薄率≤12.5%（ASMEVArt.4）
• 渗透检测：密封面微裂纹（ISO3452-1）

耐腐蚀检测：

• 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜试验（GB/T4334.5）
• 盐雾试验：中性盐雾≥720h无红锈（ISO9227）
• 点蚀电位：≥0.35V（SCE）（ASTMG150）

密封性能检测：

• 气密试验：1.1倍设计压力保压30min（API6A）
• 水压强度：2倍工作压力持续15min（GB/T13927）
• 垫片压缩率：初始密封比压≥70MPa（EN1591）

高温性能检测：

• 高温拉伸：350℃下屈服强度保留率≥80%（ISO783）
• 蠕变试验：550℃/1000h蠕变应变≤0.2%（ASTME139）

金相分析：

• 晶粒度：奥氏体不锈钢≥5级（ASTME112）
• 夹杂物评级：A类硫化物≤1.5级（ISO4967）

化学分析：

• 合金成分：Cr含量偏差±0.15%，Mo±0.05%（GB/T11170）
• 碳当量控制：CEV≤0.45%（IIW公式）

检测范围

1.碳钢法兰：ASTMA105/A350LF2材质，重点检测焊接坡口区域冲击韧性及热处理硬度均匀性

2.不锈钢法兰：ASTMA182F304/F316L，侧重晶间腐蚀敏感性及氯离子应力腐蚀试验

3.低温用法兰：-196℃深冷工况，需执行全尺寸夏比V型缺口冲击试验（ASTMA320）

4.高压法兰：Class2500以上压力等级，强制要求100%超声波探伤及截面硬度梯度检测

5.复合材料法兰：镍基合金625/825，检测重点为γ'相析出控制及热疲劳裂纹扩展速率

6.热锻法兰：需验证流线方向与主应力方向夹角≤15°（EN10243）

7.铸造法兰：ASTMA217WC6材质，重点检测缩孔缺陷及共晶碳化物分布（ASTME446）

8.螺纹法兰：NPT/BSPT密封螺纹，检测锥度公差±0.05mm及齿形完整度

9.对焊法兰：颈部区域壁厚过渡斜率检测（ASMEB16.25）

10.松套法兰：翻边环与法兰本体间隙≤0.5mm，检测翻边角度30°±1°公差

检测方法

国际标准：

• ISO5208:2015工业阀门金属阀门的压力试验
• ASMEB16.5-2020管法兰和法兰管件
• ASTME21-20金属材料高温拉伸试验
• ASTMG48-11不锈钢及合金点蚀和缝隙腐蚀试验
• EN10204:2004金属产品检验文件类型

国家标准：

• GB/T9124.1-2019钢制管法兰技术条件
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验
• GB/T5777-2019无缝钢管超声波探伤方法
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法

方法差异说明：ASMEB16.5要求法兰平面度检测采用塞尺法（0.05mm精度），而GB/T9124允许使用激光平面干涉仪；ISO6892-1规定高温拉伸试验速率为0.0065s⁻¹，GB/T228.1则采用0.005s⁻¹。

检测设备

1.三坐标测量机：ACCURA13/13/13型（测量精度±1.5μm，符合ISO10360）

2.电子万能试验机：Z600E型（载荷300kN，高温炉1200℃，应变控制精度±0.5%）

3.直读光谱仪：QSN750-II型（检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

4.冲击试验机：JBW-500H型（摆锤能量500J，低温槽-196℃）

5.超声波探伤仪：USM100型（频率0.5-20MHz，DAC曲线精度±0.5dB）

6.全自动金相显微镜：AXIOIMAGER.M2M型（5000x，晶粒度自动评级）

7.表面粗糙度仪：SJ-411型（分辨率0.01μm，符合ISO4287）

8.盐雾试验箱：YWX-1500型（温度范围0-70℃，喷雾量1.5ml/80cm²·h）

9.液压试验系统：SYT-300型（压力0-100MPa，保压精度±0.1%）

10.红外热像仪：VarioCAMHDhead型（热灵敏度0.03℃，应力场分析）

11.蠕变试验机：RDL50型（温度范围20-1200℃，位移分辨率0.001mm）

12.磁粉探伤仪：CJE-12A型（周向磁化电流0-3000A，灵敏度15/50试片）

3D光学扫描仪：ATOSQ型（点距0.02mm，体积精度0.02mm/m）

14.显微硬度计：FM-800型（载荷0.01-2kgf，符合ASTME384）

15.残余应力分析仪：XstressG3R型（测量深度0.05-0.5mm，精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"接合凸缘检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。