1.压力强度测试:工作压力30-50MPa范围验证,峰值压力达到设计值的1.5倍
2.密封性能检测:氦气检漏率≤110⁻⁶Pam/s(ISO20486)
3.材料成分分析:Cr-Mo-V合金元素含量偏差≤0.15%(ASTME353)
4.温度耐受试验:持续运行温度4505℃,瞬时峰值600℃(GB/T261)
5.疲劳寿命评估:10⁷次循环载荷下的裂纹扩展速率监测(ASTME647)
1.高压蒸汽输送管道系统:P91/P92合金钢材质管道及焊接接头
2.超临界锅炉承压部件:膜式水冷壁、过热器集箱等组件
3.汽轮机主汽阀/调节阀:铸钢阀体与司太立合金密封面
4.压力容器壳体:Q345R/15CrMoR钢板卷制结构
5.高温紧固件:25Cr2MoVA螺栓的应力松弛特性
1.ASTME8/E21:金属材料室温/高温拉伸试验方法
2.ISO9712:无损检测人员资格鉴定与认证体系
3.GB/T5779:钢锻件超声波探伤评定方法
4.ASMEBPVCSectionV:承压设备无损检测规范
5.GB/T13927:工业阀门压力试验技术条件
1.WAW-1000D微机控制电液伺服万能试验机:最大载荷1000kN,精度等级0.5级
2.ZYGONewView9000激光干涉仪:表面粗糙度测量分辨率0.1nm
3.OLYMPUSOmniScanMX2相控阵探伤仪:128阵元探头组,扫描角度70
4.THERMOARL4460直读光谱仪:可检测C、S等18种元素含量
5.ZQJ-530氦质谱检漏仪:最小可检漏率510⁻Pam/s
6.MTSLandmark370液压伺服系统:动态载荷频率范围0.01-100Hz
7FLIRT1020红外热像仪:测温范围-40℃~2000℃,热灵敏度<20mK
8BRUKERD8ADVANCEX射线衍射仪:角度重复性0.0001
9KEYENCEVHX-7000数码显微镜:5000倍光学放大倍数
10AGILENT34970A数据采集器:支持120通道同步测量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与高压汽源检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。