1.刃口角度误差:测量切削面夹角偏差值(0.5)
2.刃口直线度偏差:全长范围内允许误差≤0.02mm/m
3.硬度均匀性:洛氏硬度HRC58-62区间波动≤2HRC
4.表面粗糙度:刃口工作面Ra≤1.6μm
5.刃口对称度:中心轴线偏移量≤0.15mm
6.抗冲击韧性:摆锤冲击试验吸收功≥25J
7.金相组织:碳化物分布均匀度评级≥4级(ASTME112)
1.碳素工具钢半圆凿(T7/T8系列)
2.合金工具钢半圆凿(CrWMn/9SiCr材质)
3.高速钢复合刃具(M2/M35基体)
4.硬质合金镶刃刀具(YG8/YG15材质)
5.木工专用半圆凿(C型/U型刃口)
6.精密雕刻用微型半圆凿(φ3mm以下规格)
1.几何量测量执行ISO3650:1998《几何产品规范(GPS)》
2.硬度测试采用ASTME384-22微压痕硬度标准
3.表面粗糙度依据GB/T1031-2009轮廓法评定
4.冲击试验参照GB/T229-2020金属夏比缺口冲击方法
5.金相分析按GB/T13298-2015金属显微组织检验规程
6.尺寸公差适用GB/T1804-2000一般公差标准
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(几何量综合检测)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(Ra/Rz参数测定)
3.WilsonVH1150维氏硬度计(GB/T4340.1标准执行)
4.TiniusOlsenIT504冲击试验机(能量分辨率0.1J)
5.OlympusGX53倒置金相显微镜(500组织观测)
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜(三维形貌重建)
7.Zwick/RoellZHU2.5万能材料试验机(三点弯曲试验)
8.Elcometer456涂层测厚仪(镀层厚度测量)
9.SpectroMAXxLMX06光谱分析仪(材料成分验证)
10.ZeissSmartzoom5变倍显微镜(微观缺陷分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与半圆凿检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。