检测项目

1.直径偏差：允许公差0.005mm（长度≤500mm）至0.015mm（长度＞1000mm）

2.圆度误差：最大允许值≤0.003mm（精密级）或≤0.008mm（通用级）

3.表面粗糙度：Ra≤0.4μm（镜面级）、Ra≤0.8μm（精密级）、Ra≤1.6μm（工业级）

4.轴向跳动量：动态测试下≤0.01mm/300mm行程

5.硬度指标：表面硬度HRC58-62（碳化钨涂层）、HV800-1200（陶瓷基复合材料）

6.耐磨性测试：模拟工况下单位长度磨损量≤0.002mm/m

7.动平衡等级：G2.5级（转速＞1500rpm）、G6.3级（常规应用）

检测范围

1.硬质合金导线辊（WC-Co系/钢结硬质合金）

2.陶瓷涂层辊体（Al₂O₃/TiN复合镀层）

3.高分子复合材料导辊（PEEK/PTFE基体）

4.不锈钢精密导辊（316L/440C材质）

5.多层复合结构导辊（金属基体+弹性体包覆层）

6.超精密金刚石涂层导辊（CVD沉积厚度5-20μm）

检测方法

1.尺寸测量：ASTME2934-13《几何尺寸与公差规范》、GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》

2.圆度分析：ISO12181-1:2011《圆度评定》、GB/T7234-2004圆度仪检定规程

3.表面粗糙度：ISO4287:1997《表面结构术语定义》、GB/T1031-2009粗糙度参数标准

4.硬度测试：ASTME384-22《显微硬度试验方法》、GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验

5.动平衡校准：ISO1940-1:2003《机械振动平衡等级》、GB/T9239-2006刚性转子平衡标准

6.耐磨试验：ASTMG65-16干砂橡胶轮磨损测试法

检测设备

1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机：测量精度(1.9+L/250)μm，支持三维形貌分析

2.TaylorHobsonTalysurfi200表面轮廓仪：分辨率0.8nm，符合ISO4288标准

3.ZEISSO-INSPECT复合式测量系统：集成光学与接触式探头，直径测量重复性0.3μm

4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：非接触式三维表面形貌测量，垂直分辨率0.1nm

5.SchenckH30动平衡机：最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg，转速范围50-30000rpm

6.Instron8862材料试验机：轴向载荷精度0.5%，支持ASTMG65耐磨测试模块

7.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf，符合ASTME384标准

8]KEYENCELJ-V7000激光位移传感器：采样频率392kHz，线性度0.02%F.S.

9]OlympusDSX1000数码显微镜：最大放大倍数6000X，支持三维表面缺陷分析

10]ZeissAxioImager.M2m金相显微镜：配备ECEpiplan物镜组，解析力达0.25μm

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与导线辊检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。