检测项目

1.几何尺寸精度：轮廓度公差0.01mm/100mm，锥角偏差≤0.05，定位孔同轴度≤Φ0.015mm

2.表面粗糙度：成型面Ra≤0.8μm（接触式测量），非配合面Ra≤3.2μm（白光干涉仪测量）

3.材料硬度：表面硬度HRC45-50（洛氏硬度计），芯部硬度与表面硬度差≤3HRC

4.金相组织：碳化物偏析等级≤2级（GB/T14999.4），晶粒度级别≥8级（ASTME112）

5.疲劳寿命：交变载荷200-2000MPa条件下循环次数≥110⁶次（高频疲劳试验机）

检测范围

1.金属合金模座：包括H13热作模具钢、DC53冷作模具钢等高强度合金材料制品

2.粉末冶金模座：适用于铁基/镍基烧结材料的孔隙率（≤0.5%）与密度（7.2-7.8g/cm）检测

3.工程塑料模座：针对PEEK、PI等特种塑料的维卡软化点（≥260℃）和抗弯强度（≥150MPa）测试

4.表面处理模座：包含TD处理层厚度（8-15μm）、DLC涂层结合力（≥80N）等特殊工艺验证

5.复合材料模座：碳纤维增强材料的层间剪切强度（≥60MPa）和热膨胀系数（≤510⁻⁶/℃）测定

检测方法

1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》用于梯度硬度测试

2.ISO12107:2012《金属材料疲劳试验统计方案》指导高周疲劳试验设计

3.GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分》测定抗拉强度（≥1600MPa）

4.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》规范粗糙度测量

5.ISO6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验第1部分》用于涂层硬度测试

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm，配备RENISHAWSP25M扫描探头

2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪：分辨率0.8nm，符合ISO4288标准轮廓滤波要求

3.Instron5985万能试验机：最大载荷300kN，配备高温炉（1200℃）和数字图像相关系统

4.ZwickRoellHCI1000高频疲劳试验机：频率范围50-300Hz，载荷精度1%FS

5.OlympusGX53倒置金相显微镜：5000万像素CMOS传感器，支持ASTME407标准侵蚀程序

6.ShimadzuHMV-G21ST显微维氏硬度计：载荷范围10gf-2kgf，自动压痕测量精度0.3μm

7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.1nm，支持ISO25178表面纹理分析

8.NetzschDIL402C热膨胀仪：温度范围-150℃至1550℃，膨胀系数测量精度0.0510⁻⁶/℃

9.Elcometer506涂层测厚仪：磁感应/涡流双模式，量程0-3000μm符合ISO2178标准

10.CarlZeissAxioImagerM2m材料显微镜：配备ECEpiplan物镜组和全自动载物台

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与喇叭状模座检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。