1. 厚度测量:采用超声波测厚仪进行多点扫描,允许误差±0.1mm(依据ISO 20808)
2. 腐蚀评估:测量最大蚀坑深度(≤3mm)及腐蚀面积占比(≤15%),按ISO 9223划分C1-C5等级
3. 焊缝质量:X射线探伤检测气孔(≤2%)、夹渣(≤1.5mm)、未熔合(≤0.8mm)缺陷
4. 材料成分:光谱分析碳当量Ceq≤0.42%,硫磷含量分别≤0.035%和0.025%
5. 涂层性能:划格法附着力测试(≥4B级),盐雾试验240h无起泡(ASTM B117)
1. 碳钢板材:厚度6-50mm的AH36/DH36/EH36级船用钢板
2. 不锈钢焊接件:316L/2205双相不锈钢的对接焊缝与角焊缝
3. 铝合金板材:5083-H116/H321船用铝合金的轧制板材
4. 复合材料层压板:玻璃纤维/碳纤维增强环氧树脂结构件
5. 钛合金部件:Gr5/Gr9钛合金焊接接头与热影响区
1. 超声波探伤按GB/T 29712-2013执行分层缺陷判定
2. 磁粉检测依据ASTM E709-21进行表面裂纹识别
3. 金相分析参照GB/T 13298-2015评定晶粒度与夹杂物
4. 硬度测试采用GB/T 4340.1-2009维氏硬度标准
5. 残余应力测量执行ISO 21457:2010盲孔法规范
1. Olympus EPOCH 650超声探伤仪:配备D7906-SM探头(2-10MHz),用于分层缺陷检测
2. YXLON FF35 CT系统:微焦点X射线源(160kV/1mA),缺陷分辨率达10μm
3. Elcometer 456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式(0-2000μm),精度±1%
4. Zwick Roell ZHU250拉力机:最大载荷250kN,应变速率控制精度±0.5%
5. Keyence VHX-7000数码显微镜:5000倍景深合成功能,用于断口分析
6. Instron CEAST9340冲击试验机:-196℃~300℃温控范围,符合ISO 148标准
7. Thermo Fisher ARL QUANT'X EDXRF光谱仪:元素分析范围Be-U,检出限10ppm
8. Hitachi SU5000电镜系统:二次电子分辨率3nm,配备EBSD晶体取向分析模块
9. Helling Manatee残余应力仪:钻孔直径1.8mm,应变片精度±1με
10. Q-Lab Q-FOG CRH600循环腐蚀箱:满足ASTM G85 Annex A5盐雾试验要求
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与船壳板检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。