1.催化剂活性测试:CO转化率≥98.5%,硫容值≤0.1ppm
2.温度场均匀性检测:轴向温差≤5℃,径向温差≤3℃
3.压力容器强度试验:设计压力1.6MPa下保压30min无泄漏
4.气体成分分析:H₂S含量≤10mg/m,CO₂浓度波动0.5%
5.焊缝无损探伤:UT检测缺陷回波≤φ2mm当量,RT验收等级AB级
1.铁铬系高温变换催化剂:Fe₂O₃含量≥80%,Cr₂O₃含量2-4%
2.不锈钢炉体材料:06Cr19Ni10材质厚度≥12mm
3.高温密封组件:石墨缠绕垫片耐温≥450℃
4.工艺气体管道:20#无缝钢管外径Φ32510mm
5.保温层材料:硅酸铝纤维毡导热系数≤0.12W/(mK)
1.GB/T30201-2013《工业催化剂活性试验方法》
2.ASTME633-16《高温应变测量标准指南》
3.ISO10474-2013《压力容器无损检测验收标准》
4.GB/T14669-2021《气体中硫化氢测定方法》
5.NB/T47013-2015《承压设备无损检测》
1.X射线衍射仪(XRD-6100):催化剂晶相结构分析
2.红外热成像仪(FLIRT1020):温度场分布测绘
3.气相色谱仪(GC-2010Plus):工艺气体组分定量分析
4.超声波探伤仪(USMGo+):焊缝缺陷深度定位
5.电子万能试验机(WDW-100E):密封材料力学性能测试
6.激光粒度分析仪(Mastersizer3000):催化剂颗粒度分布测定
7.质谱检漏仪(HLD4000):系统密封性验证
8.高温蠕变试验机(RDL50):炉体材料长期性能评估
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与低变炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。