检测项目
1.表面硬度：采用HRC（洛氏硬度）或HV（维氏硬度）标尺测量，典型范围45-65HRC
2.硬化层深度：有效硬化层≥0.3mm（按550HV1临界值判定）
3.金相组织分析：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤5%
4.显微硬度梯度：间隔0.1mm逐点测试HV0.3值
5.残余应力分布：X射线衍射法测量-800~+200MPa范围
检测范围
1.合金结构钢：42CrMo、20CrMnTi等齿轮/轴类零件
2.工具钢：SKD11、H13等模具钢淬硬层
3.轴承钢：GCr15系列套圈滚道硬化区
4.铸铁件：QT600-3球墨铸铁表面淬火区
5.渗碳/渗氮件：20CrNiMo渗碳层深度0.8-1.2mm
检测方法
1.硬度测试：ASTME18（洛氏硬度）、ISO6507（维氏硬度）
2.硬化层测定：GB/T9450-2005（极限硬度法）
3.金相检验：ASTME407-07（金相试样腐蚀规程）
4.残余应力分析：GB/T7704-2017（X射线衍射法）
5.显微硬度梯度：ISO14577-1仪器化压痕测试
检测设备
1.洛氏硬度计HR-150A：0-100HRC自动加载测量
2.维氏硬度计HVS-1000Z：10gf-50kgf多级试验力
3.金相显微镜OlympusGX53：5000倍明暗场成像
4.X射线应力仪X-350A：180Ψ角扫描系统
5.显微硬度计FM-700e：数字压痕测量精度0.1μm
6.光谱直读仪ARL3460：C元素含量0.02%精度
7.超声波测厚仪DM4E：0.1mm分辨率硬化层扫描
8.热像仪FLIRT865：20μm空间分辨率温度场分析
9.三维轮廓仪ContourGT-X8：纳米级表面形貌重建
10.EBSD系统OxfordSymmetry：晶体取向分析精度0.5