1.顶角角度偏差:测量主切削刃夹角公差1,采用投影仪比对标准模板
2.刃带宽度均匀性:轴向分段测量误差≤0.05mm
3.柄部直径公差:Φ6mm以下产品允许偏差0.01mm
4.材料硬度测试:高速钢钻头HRC62-65梯度分布验证
5.涂层厚度检验:TiN涂层厚度2-4μm区间控制
1.高速钢(HSS)材质钻头
2.硬质合金(WC-Co)复合钻头
3.不锈钢专用钴基合金钻头
4.PVD涂层改性钻头
5.钛合金加工用变螺旋角钻头
1.几何尺寸检测:依据ISO10804:2015进行三维轮廓扫描
2.显微硬度测试:按ASTME384-22标准执行维氏硬度压痕法
3.表面粗糙度评定:采用GB/T3505-2020定义的Ra参数体系
4.材料成分分析:参照GB/T4336-2016进行光谱测定
5.动平衡测试:执行ISO1940-1:2018G6.3级平衡标准
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)
2.ZEISSAxioImager.M2m金相显微镜(5000放大倍率)
3.FischerscopeXDL-B涂层测厚仪(分辨率0.01μm)
4.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(可测18种元素)
5.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪(Ra测量范围0.01-50μm)
6.SchenckH50动平衡机(最小可达剩余不平衡量0.1gmm/kg)
7.Instron5985万能材料试验机(最大载荷150kN)
8.KeyenceVHX-7000数字显微镜(3D表面形貌重建)
9.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(试验力0.09807-1.961N)
10.OlympusOmniscanX3涡流探伤仪(裂纹检出率≥Φ0.2mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与棱锥形钻头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。