1.焊缝外观检查:表面平整度≤0.5mm/100mm,咬边深度≤0.3mm
2.无损检测:超声波探伤(UT)灵敏度Φ1.6mm平底孔,射线探伤(RT)符合ASMESE-942级要求
3.力学性能测试:抗拉强度≥母材标准值90%,冲击功(-20℃)≥34J
4.金相检验:熔合线宽度0.5-1.2mm,柱状晶比例≤60%
5.化学成分分析:C含量偏差≤0.03%,S/P含量≤0.015%
1.碳钢电渣焊接件(Q235B/Q345R)
2.低合金高强钢构件(14Cr1MoR/12Cr2Mo1)
3.核级不锈钢设备(06Cr19Ni10/022Cr17Ni12Mo2)
4.大型铸锻件焊接修复部位
5.压力容器纵环焊缝(设计压力≥10MPa)
1.渗透检测按ASTME165-2021执行
2.射线检测依据GB/T3323-2005AB级要求
3.拉伸试验采用GB/T2651-2008标准试样
4.冲击试验遵照ISO148-1:2016夏比V型缺口规范
5.光谱分析执行GB/T4336-2016碳当量计算公式
1.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(0.5-20MHz带宽)
2.YXLONFF85X射线机(450kV管电压/5mA电流)
3.ZwickZ100电子万能试验机(100kN载荷精度0.5%)
4.Instron9250HV落锤冲击试验机(最大能量30kJ)
5.OBLFQSN750直读光谱仪(波长范围130-800nm)
6.LeicaDM2700M金相显微镜(5000倍光学放大)
7.Elcometer456涂层测厚仪(分辨率1μm)
8.KEYENCEVHX-7000三维表面轮廓仪
9.ThermoFisherARLiSpark金属分析仪
10.MTSExceedE45疲劳试验机(100Hz动态加载)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与电渣焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。