1.孔径公差:测量实际孔径与设计值的偏差范围(0.05mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法计算轮廓最大径向差(≤0.03mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.8-3.2μm区间
4.垂直度偏差:轴线与基准面的角度偏移量(≤0.02)
5.硬度测试:表面洛氏硬度HRC45-50
6.微观缺陷:裂纹深度≤50μm且长度<0.5mm
1.金属铸件:包括铝合金压铸件(ADC12)、球墨铸铁(QT500-7)等
2.工程塑料部件:聚酰胺(PA66-GF30)、聚醚醚酮(PEEK)制给料孔
3.陶瓷制品:氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)烧结成型孔道
4.粉末冶金件:铁基含油轴承(Fe-Cu-C系)精密孔结构
5.复合材料构件:碳纤维增强环氧树脂(CFRP)层合板钻孔
1.ASTME3-11:金相试样制备与显微组织观察规范
2.ISO4287:1997:表面粗糙度参数定义与测量准则
3.GB/T1800.2-2020:产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
4.ISO1101:2017:几何公差标注与验证方法
5.GB/T4340.1-2009:金属维氏硬度试验第1部分试验方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机:三维尺寸精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面粗糙度仪:Ra分辨率0.01μm
3.ZEISSAxioImager.A2m金相显微镜:最大放大倍数1000
4.InstronWilsonTukon2500硬度计:洛氏硬度测试范围20-100HRC
5.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴重复精度0.1μm
6.OGPSmartScopeFlash500影像测量仪:光学放大倍率10-200
7.BrukerContourGT-K光学干涉仪:垂直分辨率0.1nm
8.HexagonAbsoluteArm7525激光扫描臂:空间精度28μm
9.OlympusEPOCH650超声探伤仪:频率范围0.5-15MHz
10.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:载荷容量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与给料孔检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。