检测项目

1.齿形误差检测：齿距累积误差≤0.08mm，单齿偏差0.02mm（GB/T10095.1-2008）

2.表面硬度测试：有效硬化层深度≥0.8mm（HV550），基体硬度HRC28-32（ISO2639:2002）

3.径向跳动量测量：总跳动公差≤0.05mm（ISO1328-1:2013）

4.材料成分分析：碳含量0.35%-0.45%，铬含量1.10%-1.40%（GB/T4336-2016）

5.动平衡测试：残余不平衡量≤2.5gmm/kg（ISO1940-1:2003）

检测范围

1.合金钢渗碳淬火齿圈（模数2-16mm）

2.不锈钢精密冲压托盘总成（直径Φ150-1200mm）

3.铸铁行星齿轮组件（精度等级6-8级）

4.粉末冶金烧结成型齿圈（密度≥7.2g/cm）

5.工程塑料注塑托盘总成（玻纤含量30%2%）

检测方法

1.齿轮精度检测：采用双啮合综合测量法（GB/T13924-2008）与三坐标扫描技术（ISO10360-2:2009）

2.金相组织分析：依据ASTME3-11制备试样，按ASTME112-13评定晶粒度

3.无损探伤检测：磁粉探伤执行JB/T6061-2007，超声波探伤符合GB/T6402-2008

4.扭矩疲劳试验：参照ISO6336-1:2019进行10⁷次循环加载测试

5.盐雾腐蚀试验：中性盐雾试验按GB/T10125-2021执行240h周期

检测设备

1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可测模数0.5-20mm齿轮的几何精度与啮合特性

2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间测量精度达(1.9+L/250)μm

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，应变测量精度0.5%

4.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：可同时分析C、Si、Mn等18种元素（精度0.001%）

5.SchenckH40动平衡机：最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg

6.OlympusBX53M金相显微镜：配备500万像素CMOS及EDF景深扩展功能

7.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf（符合ISO6507-1:2018）

8.Elcometer456盐雾试验箱：温度控制精度1℃，喷雾沉降量1-2ml/80cmh