检测项目

1.齿形误差检测：采用轮廓投影法测量齿顶圆直径公差0.02mm，齿根圆直径偏差≤0.03mm

2.齿距累积误差：使用高精度分度仪检测相邻齿距差≤0.05mm/100mm节圆直径

3.表面硬度测试：通过洛氏硬度计HRC标尺测定有效硬化层深度≥0.8mm（淬火件）

4.材料成分分析：光谱仪检测碳含量0.40%-0.50%、铬含量1.00%-1.30%（参照GB/T3077）

5.金相组织检验：400倍显微镜观察马氏体级别≤3级（按GB/T13298评定）

检测范围

1.合金钢链轮（20CrMnTi/42CrMo等）

2.不锈钢链轮（304/316L奥氏体不锈钢）

3.铸铁链轮（HT250/球墨铸铁QT600-3）

4.粉末冶金链轮（密度≥6.8g/cm）

5.工程塑料链轮（尼龙66/POM材质）

检测方法

1.ISO606:2015《传动用短节距精密滚子链和链轮》规定齿形精度测量方法

2.GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链和链轮》明确尺寸公差要求

3.ASTME384-22《材料显微硬度测试标准》规定维氏硬度测试流程

4.ISO6508-1:2016《金属材料洛氏硬度试验》规范硬度测试程序

5.GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》

检测设备

1.三坐标测量机（MitutoyoCRYSTA-ApexS系列）：三维尺寸测量精度1.5μm+L/250

2.齿轮测量中心（KlingelnbergP26）：可测模数范围0.5-20mm，精度等级DINClass2

3.直读光谱仪（OBLFQSN750-II）：可分析C、Si、Mn等15种元素含量

4.洛氏硬度计（Wilson574系列）：HRC测量范围20-70，分辨率0.1HRC

5.金相显微镜（ZeissAxioImager.A2m）：最大放大倍数1000，配备图像分析系统

6.轮廓投影仪（NikonV-12B）：放大倍率50-100，测量精度0.002mm

7.超声波探伤仪（OlympusEPOCH650）：频率范围0.5-15MHz，缺陷检出率≥Φ0.8mm

8.拉力试验机（Instron5985）：最大载荷300kN，应变测量精度0.5%

9.X射线衍射仪（BrukerD8ADVANCE）：残余应力测量精度20MPa

10.热像仪（FLIRT865）：温度分辨率0.03℃，用于运行状态热分布分析