


1.齿形误差检测:采用轮廓投影法测量齿顶圆直径公差0.02mm,齿根圆直径偏差≤0.03mm
2.齿距累积误差:使用高精度分度仪检测相邻齿距差≤0.05mm/100mm节圆直径
3.表面硬度测试:通过洛氏硬度计HRC标尺测定有效硬化层深度≥0.8mm(淬火件)
4.材料成分分析:光谱仪检测碳含量0.40%-0.50%、铬含量1.00%-1.30%(参照GB/T3077)
5.金相组织检验:400倍显微镜观察马氏体级别≤3级(按GB/T13298评定)
1.合金钢链轮(20CrMnTi/42CrMo等)
2.不锈钢链轮(304/316L奥氏体不锈钢)
3.铸铁链轮(HT250/球墨铸铁QT600-3)
4.粉末冶金链轮(密度≥6.8g/cm)
5.工程塑料链轮(尼龙66/POM材质)
1.ISO606:2015《传动用短节距精密滚子链和链轮》规定齿形精度测量方法
2.GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链和链轮》明确尺寸公差要求
3.ASTME384-22《材料显微硬度测试标准》规定维氏硬度测试流程
4.ISO6508-1:2016《金属材料洛氏硬度试验》规范硬度测试程序
5.GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维尺寸测量精度1.5μm+L/250
2.齿轮测量中心(KlingelnbergP26):可测模数范围0.5-20mm,精度等级DINClass2
3.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):可分析C、Si、Mn等15种元素含量
4.洛氏硬度计(Wilson574系列):HRC测量范围20-70,分辨率0.1HRC
5.金相显微镜(ZeissAxioImager.A2m):最大放大倍数1000,配备图像分析系统
6.轮廓投影仪(NikonV-12B):放大倍率50-100,测量精度0.002mm
7.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):频率范围0.5-15MHz,缺陷检出率≥Φ0.8mm
8.拉力试验机(Instron5985):最大载荷300kN,应变测量精度0.5%
9.X射线衍射仪(BrukerD8ADVANCE):残余应力测量精度20MPa
10.热像仪(FLIRT865):温度分辨率0.03℃,用于运行状态热分布分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"链轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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