热交换效率:测量传热系数(≥85%)与温度梯度(ΔT≤15℃)
耐压性能:爆破压力≥2.5MPa,循环压力测试1.8MPa/1000次
密封性检测:氦质谱检漏漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s
材料成分分析:铝合金铜含量(0.5-1.5%)、硅含量(6.5-7.5%)
表面质量评估:粗糙度Ra≤3.2μm,氧化膜厚度10-25μm
铝合金芯体:汽车HVAC系统,要求符合SAE J639抗蠕变标准
铜合金芯体:工业热泵机组,重点检测铜锌比(60/40±2%)
不锈钢芯体:食品级热交换设备,需通过ASTM A240盐雾测试
复合材料芯体:航空航天热管理系统,验证碳纤维层间剪切强度≥50MPa
塑料芯体:家用暖风设备,检测PPO材料热变形温度(≥120℃)
热工性能测试:执行ISO 22007-2瞬态平面热源法,控制温差精度±0.5℃
压力循环测试:依据ASTM D1988标准,采用梯形波加载(0.1Hz频率)
密封性检测:按照ISO 8573-2进行分级检漏,真空度维持10⁻³Pa
金相分析:采用ASTM E3试样制备,配合E112晶粒度评级
振动耐久测试:参照IEC 60068-2-64,施加5-500Hz随机振动谱
热工性能测试仪:德国NETZSCH HFM 436,量程0.1-2W/mK,符合ISO 8301
压力循环测试台:美国MTS 322液压系统,最大压力10MPa,采样率1kHz
质谱检漏仪:日本ULVAC HELIOT 700,灵敏度达5×10⁻¹² mbar·L/s
光谱分析仪:牛津仪器PMI-MASTER,检测精度±0.01%
三维表面轮廓仪:Bruker ContourGT-K,垂直分辨率0.1nm
CNAS(注册号:详情请咨询工程师)与CMA(编号:详情请咨询工程师)双重认可实验室
配备12台ASTM/ISO标准验证设备,计量溯源至NIM国家基准
技术团队含5名ASNT三级检测师,累计完成800+汽车热管理项目
参与编制GB/T 28712-2023《热交换器性能测试方法》行业标准
实现检测数据区块链存证,确保结果不可篡改和全程可追溯
以上是与暖风芯子测试相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。