1. 厚度分布测量:采用激光测厚仪(精度±0.01mm),测量成形件各区域壁厚偏差
2. 表面粗糙度分析:白光干涉仪检测Ra值(范围0.1-6.3μm),评估表面加工质量
3. 残余应力测试:X射线衍射法(ASTM E915)测定应力分布(±50MPa精度)
4. 材料硬度检测:维氏硬度计(ISO 6507)测量HV值(范围200-600HV30)
5. 微观组织观测:金相显微镜(1000×)分析晶粒度(按ASTM E112评级)
6. 裂纹深度探测:超声波探伤仪(频率5MHz)检出≥0.1mm内部缺陷
1. 航空航天构件:钛合金燃料箱体、镍基合金涡轮盘等异形件
2. 汽车结构件:高强钢B柱加强件、铝合金车身框架连接件
3. 能源设备部件:核电站用锆合金包壳管、LNG储罐封头
4. 军工产品:装甲板预成形件、穿甲弹壳体
5. 医疗器械:钴铬合金人工关节模锻件、钛种植体基台
1. ASTM E8/E8M-2021金属材料拉伸试验标准
2. ISO 12135:2016金属材料准静态断裂韧性测试
3. GB/T 228.1-2021金属材料室温拉伸试验方法
4. ASTM E384-22材料显微硬度测试标准
5. ISO 6892-1:2019金属材料高温拉伸试验规范
6. GB/T 4162-2022锻轧钢棒超声检测方法
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与爆炸液压成形检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。