1. 孔径偏差:测量实际孔径与设计值的差异范围(±0.02mm)
2. 中心线直线度:评估轴线在三维空间内的偏移量(≤0.05mm/m)
3. 位置度公差:验证多孔系相对基准的定位精度(IT7级)
4. 圆度误差:分析孔截面最大最小直径差值(≤0.015mm)
5. 轴向垂直度:检测孔轴线与基准面的角度偏差(90°±0.1°)
6. 表面粗糙度:量化孔壁加工质量(Ra≤1.6μm)
1. 航空发动机涡轮盘榫槽定位孔
2. 汽车变速箱壳体轴承安装孔
3. 液压阀体多级配合流道孔
4. 注塑模具顶针导向衬套孔
5. 铁路轮对轴箱定位销孔
6. 半导体设备真空腔体对接孔
1. 三坐标测量法:依据ISO 10360-2标准建立基准坐标系
2. 激光扫描法:采用ASTM E2919进行非接触式轮廓重建
3. 气动量仪法:执行GB/T 8061规定的气压差值比对
4. 光学投影法:按GB/T 1958-2017实施放大比对测量
5. 超声波探伤法:遵循ASTM E317评估内部缺陷影响
6. 数字图像处理法:基于ISO/TS 15530-3完成亚像素级分析
1. Mitutoyo Crysta-Apex S系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2. Hexagon Leitz PMM-F Infinity超高精度坐标机(重复精度±0.6μm)
3. Keyence LM-9000激光位移传感器(采样频率392kHz)
4. Zeiss O-INSPECT 322复合式测量系统(带5轴联动探头)
5. Mahr Federal MarSurf CM Mobile粗糙度仪(评估长度0.25-12.5mm)
6. Olympus Omniscan MX2超声波探伤仪(频率范围0.5-30MHz)
7] Nikon NEXIV VMZ-S656T光学测量仪(20X电动变倍镜头)
8] Blum-Novotest TC76-Digit无线测头系统(360°全向触发)
9] Renishaw PH20五轴联动探测系统(动态精度±0.5μm)
10] GOM ATOS Q三维扫描仪(蓝光条纹投影精度3μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与孔型中心线检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。