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单槽正方形导向支承检测

  • 原创官网
  • 2025-04-23 10:18:16
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单槽正方形导向支承检测概述:单槽正方形导向支承作为精密机械传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行精度与稳定性。本文基于ASTM、ISO及GB/T标准体系,系统阐述几何尺寸公差(±0.02mm)、表面粗糙度(Ra≤0.8μm)、材料硬度(HRC58-62)等关键指标的检测要求,覆盖不锈钢、工程塑料等5类材料的专业化检测方案。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1. 尺寸公差:槽宽公差±0.02mm,定位面平行度≤0.015mm/100mm

2. 平面度误差:工作面平面度≤0.01mm(按GB/T 1184-K级)

3. 表面粗糙度:导向面Ra≤0.8μm(ISO 4287:1997)

4. 材料硬度:基体硬度HRC 58-62(ASTM E18-22)

5. 耐磨性能:往复摩擦系数≤0.12(GB/T 12444-2006)

6. 耐腐蚀性:中性盐雾试验≥240h(ISO 9227:2022)

检测范围

1. 304/316L不锈钢制导向支承

2. 7075-T6铝合金精密支承

3. POM/PTFE工程塑料支承件

4. 粉末冶金Fe-Cu-Mo合金支承

5. 碳纤维增强复合材料支承

检测方法

1. 几何量测量:依据GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范》采用接触式测量法

2. 表面形貌分析:执行ISO 25178-2:2021非接触式白光干涉测量

3. 力学性能测试:按ASTM E384-22进行维氏硬度梯度测试

4. 摩擦学试验:基于GB/T 12444-2006环块式摩擦磨损试验规程

5. 环境耐受性:依照ISO 9227:2022实施循环盐雾腐蚀试验

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机(精度0.8+L/600μm)

2. Taylor Hobson Surtronic S-100表面粗糙度仪(分辨率0.01μm)

3. ZwickRoell ZHV30显微硬度计(载荷范围10gf-30kgf)

4. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)

5. CS Instruments Friction Tester FTC-200摩擦系数测试台

6. Q-FOG CCT1100循环腐蚀试验箱(温控精度±1℃)

7. Instron 5967万能材料试验机(载荷容量30kN)

8. Olympus DSX1000数码金相显微镜(5000倍光学放大)

9. Elcometer 456涂层测厚仪(量程0-2000μm)

10. Keysight DMM6500六位半数字万用表(电阻测量精度±0.003%)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与单槽正方形导向支承检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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