检测项目

刃口垂直度检测：误差范围≤0.02mm/100mm，使用激光干涉仪进行三维空间校准

刃口间隙测定：单边间隙0.03-0.12mm（依据材料厚度0.5-6mm分级控制）

表面硬度检测：洛氏硬度HRC 58-62，显微硬度HV 650±50（表层3mm深度梯度检测）

平面度检测：工作面平面度≤0.015mm/m²，采用网格法进行九点定位测量

材料成分分析：Cr12MoV钢元素含量检测（Cr 11.5-13.0%、Mo 0.40-0.60%、V 0.15-0.30%）

检测范围

金属板材加工模具：冷轧钢板（SPCC）、不锈钢（SUS304）专用切边模

高分子复合材料模具：碳纤维增强塑料（CFRP）精密修边模具

精密电子元件模具：引线框架（Copper Alloy C194）冲切模具

汽车覆盖件模具：铝合金（AA6061-T6）车身板件修边模

包装材料模具：PET薄膜高速分切刀具（刃口圆角R0.02mm级）

检测方法

几何量检测：依据ISO 12181-2:2021标准，采用接触式三坐标测量系统

材料强度测试：执行ASTM E8/E8M-21标准，测定抗拉强度（≥1800MPa）

微观组织分析：按ASTM E3-11制备金相试样，检测碳化物分布（级别≤2级）

表面完整性检测：依照ISO 25178-2:2022进行表面粗糙度测量（Ra≤0.4μm）

残余应力检测：采用X射线衍射法（ASTM E915-20）检测表层压应力（-400~-600MPa）

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo CRYSTA-Apex S（测量精度0.6μm，配RENISHAW SP25M扫描探头）

显微硬度计：Wilson Wolpert 930（载荷范围10-3000gf，符合ISO 6507-1标准）

光学轮廓仪：Bruker Contour Elite-K（垂直分辨率0.1nm，支持3D形貌重建）

直读光谱仪：ARL 3460 OES（可检测C、Si、Mn等12种元素，精度±0.001%）

应力分析系统：Proto LXRD（配备Cr-Kα射线管，衍射角测量精度±0.01°）

技术优势

获得CNAS（注册号详情请咨询工程师）和CMA（编号20230001）双重认证资质

设备校准体系符合ISO/IEC 17025:2017要求，溯源至国家计量基准

建立模具材料数据库，包含SKD11、DC53等18种常用材料的基准参数

技术团队持有SAE AMS2750E热处理认证及ASNT NDT Level III资质

开发专用检测算法，可实现刃口崩缺尺寸（≥50μm）的自动识别