输送带拉伸强度检测:测试纵向/横向拉伸强度≥18MPa,断裂伸长率≤25%(ISO 283)
滚筒径向跳动检测:直径500mm以下跳动量≤0.5mm,直径每增加100mm允差+0.05mm(DIN 22101)
传动系统效率检测:空载功率损耗≤额定功率3%,满载传动效率≥92%(AS 1755)
结构件焊缝强度检测:X射线探伤符合EN 1435 II级标准,剪切强度≥母材80%
电气安全性能检测:绝缘电阻≥100MΩ@500VDC,接地连续性≤0.1Ω(IEC 60204-1)
高分子复合材料:EPDM/NBR橡胶输送带、PU同步带
金属结构件:Q235B碳钢框架、304不锈钢导轨
传动部件:45#钢制滚筒、球墨铸铁齿轮箱
电气系统:IP65防护等级电机、PLC控制系统
耐磨涂层:碳化钨喷涂面、陶瓷贴片工作面
材料力学检测:依据ISO 283进行万能材料试验机拉伸测试,加载速率50mm/min±5%
几何精度检测:采用激光跟踪仪(API T3)执行DIN 15201标准,测量精度±15μm+5ppm
动态性能检测:按ASTM D378建立振动谱分析,频率范围5-2000Hz,分辨率1Hz
无损探伤检测:使用YXLON FF85 CT系统实现EN 13018标准的3D缺陷重建
环境模拟检测:在ACS T-40H恒温恒湿箱中执行ISO 2813耐候性测试(-40℃~85℃)
INSTRON 5967万能材料试验机:最大载荷50kN,配备Video Extensometer非接触应变测量系统
Mitutoyo CRYSTA-Apex C544:三坐标测量机,空间精度(1.9+L/250)μm,支持GD&T分析
FLUKE 438-II电能分析仪:谐波分析至50次,功率测量精度±0.5%rdg+0.2%fs
B&K 3053-B-040振动控制系统:24位ADC,动态范围≥120dB,符合ISO 10816-3标准
OLYMPUS OmniScan X3探伤仪:128晶片相控阵探头,缺陷检出率Φ0.5mm@50mm
获得CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可,检测报告国际互认
检测体系符合ISO/IEC 17025:2017要求,测量不确定度评估通过NIST溯源
15人专业团队持有ASNT/PCN三级证书,平均从业年限≥8年
配备恒温恒湿实验室(20±1℃/50±5%RH),满足ASTM D618标准环境要求
建立输送机专用检测数据库,积累10,000+组行业基准数据
以上是与全称是输送机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。