检测项目

显微硬度检测：维氏硬度(HV) 6000-8000，压痕对角线精度±0.5μm

耐磨性能测试：干摩擦系数≤0.15，磨损率≤5×10⁻⁶ mm³/(N·m)

抗冲击强度检测：动态冲击能量≥50J，循环冲击次数＞1000次（载荷10kN）

热稳定性分析：1200℃高温处理2h后硬度衰减率＜8%

几何精度测量：切削刃角度公差±0.5°，直径偏差≤0.02mm

检测范围

石油钻探用PDC/TSP复合钻头（φ75-450mm）

地质勘探钻头（孕镶式/表镶式结构）

金刚石-硬质合金复合片（直径8-25mm）

超硬材料切削刀具（车刀/铣刀/钻削工具）

高温高压合成腔体专用钻头（耐温＞1400℃）

检测方法

ASTM E384-22：显微硬度压痕法，载荷范围0.98-9.8N

ASTM G65-16：干砂/橡胶轮磨损试验，线速度0.5m/s

ASTM D7136/D7136M-20：落锤冲击测试，能量分辨率0.1J

ISO 22476-13:2022：高温原位硬度测试，控温精度±5℃

ISO 21920-2:2021：三维形貌分析，空间分辨率0.1μm

检测设备

显微硬度计：Wilson硬度计HM-124，配备高温真空腔体

摩擦磨损试验机：CSM TRB3，最大载荷50N，转速2000rpm

冲击试验系统：Instron CEAST 9350，冲击速率5m/s

高温热重分析仪：NETZSCH STA 449 F5，温度范围RT-1600℃

三坐标测量机：Hexagon GLOBAL S 07.15.08，空间精度0.6+L/400μm

技术优势

获CNAS（注册号详情请咨询工程师）和CMA（编号详情请咨询工程师）双重认可

设备校准溯源至NIST标准，符合ISO/IEC 17025:2017要求

具备金刚石工具全生命周期分析能力（合成→应用→失效）

数据库覆盖2000+组TSP材料性能参数，支持失效模式对比

采用数字孪生技术实现检测数据三维可视化重建

　　以上是与热稳聚晶金刚石钻头检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。