吊卸中继间检测概述:检测项目1.焊缝质量检测:渗透探伤(PT)灵敏度等级≥2级;超声波探伤(UT)缺陷检出率≥Φ1.2mm;射线探伤(RT)符合ENISO10675-1B级要求2.材料力学性能:拉伸强度≥520MPa;屈服强度≥355MPa;冲击功(-20℃)≥27J;硬度范围HBW180-2403.尺寸公差控制:法兰平面度≤0.15mm/m;螺栓孔中心距偏差0.5mm;总长度公差2mm4.表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm;锈蚀面积占比<5%;凹坑深度≤板厚10%5.防腐层性能:涂层厚度120-200μm;附着力测试≥5M
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝质量检测:渗透探伤(PT)灵敏度等级≥2级;超声波探伤(UT)缺陷检出率≥Φ1.2mm;射线探伤(RT)符合ENISO10675-1B级要求
2.材料力学性能:拉伸强度≥520MPa;屈服强度≥355MPa;冲击功(-20℃)≥27J;硬度范围HBW180-240
3.尺寸公差控制:法兰平面度≤0.15mm/m;螺栓孔中心距偏差0.5mm;总长度公差2mm
4.表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm;锈蚀面积占比<5%;凹坑深度≤板厚10%
5.防腐层性能:涂层厚度120-200μm;附着力测试≥5MPa;盐雾试验480h无基材腐蚀
1.碳钢构件:Q235B/Q345B材质法兰盘、连接板
2.不锈钢组件:304/316L材质螺栓、垫片
3.合金钢部件:42CrMo4材质传动轴
4.铸铁件:QT450-10球墨铸铁壳体
5.铝合金结构:6082-T6材质支架组件
1.ASTME165-2023液体渗透检测标准
2.ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法
3.GB/T11345-2013焊缝超声波探伤技术规程
4.ENISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验
5.GB/T4956-2003磁性基体非磁性覆盖层厚度测量
1.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-15MHz)
2.三坐标测量机:HexagonGlobalAdvantage(测量精度1.8μm)
3.万能试验机:Instron5985(最大载荷600kN)
4.光谱分析仪:ThermoFisherARL3460(元素分析精度0.001%)
5.涂层测厚仪:Elcometer456(量程0-3000μm)
6.工业内窥镜:OlympusIPLEXNX(探头直径6mm)
7.冲击试验机:ZwickRoellHIT450P(温度范围-196℃~+300℃)
8.磁粉探伤机:Yoke磁轭式CJE-22(提升力≥45N)
9.X射线探伤机:YxlonFF35(管电压160kV)
10.激光扫描仪:FAROFocusS350(测距误差1mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与吊卸中继间检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。