尺寸精度检测:线性公差±0.05mm,角度公差±0.5°,关键定位孔同轴度≤Φ0.03mm
表面粗糙度检测:Ra值0.8-3.2μm,波纹度Wz≤10μm,表面划痕深度≤15μm
壁厚偏差检测:薄壁区厚度0.5-2.0mm,允许偏差±0.1mm,厚壁区过渡斜率≤5°
几何形状误差检测:平面度≤0.08mm/m,圆度误差≤0.05mm,轮廓度公差带±0.1mm
材料成分分析:主元素含量偏差≤0.5wt%,杂质元素控制范围(S≤0.015%,P≤0.02%)
高温合金铸件:IN718、K418等镍基合金涡轮叶片
不锈钢精密零件:316L医疗植入物、17-4PH仪器仪表部件
钛合金结构件:Ti-6Al-4V航空紧固件、TC4人工关节
铝合金薄壁壳体:ZL101A电子设备外壳、A356汽车传感器支架
贵金属铸造件:铂铱合金催化器载体、金银合金牙科修复体
三维尺寸测量:依据GB/T 1800.2-2020产品几何量公差规范,采用ISO 10360-2坐标测量机验收标准
表面形貌分析:执行ASTM E430-19表面粗糙度测量标准,参照ISO 25178-2非接触式轮廓检测规范
金相组织检验:遵循GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法,结合ASTM E3-11制样规程
化学成分光谱分析:采用GB/T 223.11-2020钢铁及合金化学分析方法,匹配ISO 3815-1:2005光谱检测流程
无损探伤检测:应用GB/T 9444-2019铸钢件渗透检测标准,满足ASTM E1417-19液体渗透检验要求
三坐标测量机:Zeiss CONTURA G2,配备VAST XXT扫描探头,测量精度0.9+L/350μm
白光干涉轮廓仪:Bruker ContourGT-K,垂直分辨率0.1nm,适用于纳米级表面形貌分析
直读光谱仪:Thermo Fisher ARL 3460,可检测Fe、Ni、Ti等15种元素,检出限达0.0001%
工业CT系统:Nikon XT H 450,最大检测尺寸Φ450×500mm,空间分辨率3μm
金相显微镜:Olympus GX53,配置500万像素CMOS,支持明/暗场、偏光、微分干涉观察模式
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与熔模压制检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。