炉体结构完整性检测:炉壳厚度(精度±0.1mm)、焊缝缺陷(裂纹深度≥0.3mm需记录)、支撑结构垂直度(偏差≤3‰)
耐火材料性能检测:内衬残余厚度(分辨率0.5mm)、抗压强度(≥25MPa)、导热系数(0.8-1.2W/m·K)
燃烧系统功能检测:燃气喷嘴流速(12-18m/s)、空气过剩系数(1.05-1.15)、火焰温度均匀性(温差≤50℃)
管道系统气密性检测:泄漏率(≤0.25%/h)、法兰压降(ΔP≤5kPa)、膨胀节补偿量(轴向±15mm)
控制系统精度验证:热电偶响应时间(≤3s)、PID调节偏差(±1.5%FS)、联锁动作延迟(<200ms)
炉壳材料:Q345R低合金钢、12CrMoV耐热钢、SUS310S奥氏体不锈钢
耐火内衬:高铝质浇注料(Al₂O₃≥75%)、硅酸铝纤维模块、碳化硅复合砖
燃烧器组件:旋流式陶瓷燃烧器、金属蜂窝体、耐高温合金喷枪
热风管道:波纹补偿器、双层保温结构(硅酸钙+纳米气凝胶)、抗蠕变锚固件
阀门及法兰:高温闸阀(DN400-1200)、石墨缠绕垫片(ASME B16.20)、Inconel 625螺栓组件
超声相控阵检测:依据ISO 20601:2018进行层析成像,最小可检出缺陷尺寸0.5×2mm
热震稳定性试验:按GB/T 3002-2017执行1100℃↔水冷循环,记录20次循环后质量损失率
三维激光扫描:基于ASTM E2807-21标准,获取炉体点云数据(密度≥5点/cm²)
红外热成像分析:遵循GB/T 19870-2018,检测温度分辨率0.05℃@30Hz
声发射动态监测:采用ISO 18081:2016四通道系统,频率范围20-400kHz
超声波测厚仪:Olympus 38DL Plus,双晶探头(5MHz),带B扫描成像功能
热膨胀系数仪:Netzsch DIL 402 Expedis Classic,温度范围RT-1600℃,精度±0.1μm/m·K
工业内窥镜:Olympus IPLEX NX,6mm直径探头,具备3D测量及裂纹深度计算模块
气体分析系统:Siemens Ultramat 23多组分分析仪,可同步检测O₂、CO、NOx等6种气体
振动测试仪:Bruel&Kjaer 3560-C,支持ISO 10816-3标准,频响范围0.5Hz-20kHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与热风炉换炉检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。