


概述:检测项目1.齿轮啮合间隙检测:齿侧间隙0.02-0.05mm(模数≤5),接触斑点≥60%齿高2.轴系同轴度测量:径向跳动≤0.015mm/100mm,端面跳动≤0.01mm3.箱体平面度检验:结合面平面度≤0.02mm/m4.轴承预紧力测试:轴向预载荷50-200N(根据轴承型号)5.动平衡试验:残余不平衡量≤G2.5级(ISO1940标准)6.密封性验证:气压试验0.15MPa保压10分钟泄漏量<0.5%检测范围1.铸铁材质涡轮箱体(HT250/HT300牌号)2.合金钢传动齿轮(20CrMnTi/4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿轮啮合间隙检测:齿侧间隙0.02-0.05mm(模数≤5),接触斑点≥60%齿高
2.轴系同轴度测量:径向跳动≤0.015mm/100mm,端面跳动≤0.01mm
3.箱体平面度检验:结合面平面度≤0.02mm/m
4.轴承预紧力测试:轴向预载荷50-200N(根据轴承型号)
5.动平衡试验:残余不平衡量≤G2.5级(ISO1940标准)
6.密封性验证:气压试验0.15MPa保压10分钟泄漏量<0.5%
1.铸铁材质涡轮箱体(HT250/HT300牌号)
2.合金钢传动齿轮(20CrMnTi/42CrMo材质)
3.铜基合金滑动轴承(ZCuSn10Pb1/ZCuAl10Fe3)
4.工程塑料密封组件(PTFE/PEEK材质)
5.表面处理部件:渗碳层深度0.3-0.8mm(GB/T9450)
1.齿轮精度检测:ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2.形位公差测量:GB/T1184-1996形状和位置公差规范
3.材料硬度测试:ASTME18金属材料洛氏硬度试验方法
4.振动分析:ISO10816-3机械振动评估标准
5.油液清洁度:NAS1638颗粒污染度等级判定
1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):空间尺寸精度1.5μm+L/250μm
2.齿轮测量中心(KlingelnbergP26):模数测量范围0.5-20mm
3.激光对中仪(FixturlaserNXAPro):轴对中精度0.001mm
4.动平衡机(SCHENCKH60):最大转速6000rpm,不平衡量减少率≥95%
5.气密性测试台(ATSModel523):压力控制精度0.25%FS
6.工业内窥镜(OlympusIPLEXNX):探头直径4mm,6向导向控制
7.超声波探伤仪(OlympusEPOCH650):频率范围0.5-20MHz
8.粗糙度轮廓仪(TaylorHobsonFormTalysurfi-Series):Ra测量范围0.01-50μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"涡轮箱装配检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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