对称级检测概述:检测项目1.几何对称度:测量轴线/平面与基准的偏移量(公差范围0.005-0.05mm)2.质量分布对称性:通过质心偏移量评估(允许偏差≤0.1%总质量)3.热膨胀系数对称性:温度循环(-40℃至150℃)下的形变差异(Δα≤510⁻⁶/℃)4.表面粗糙度对称比:Ra值双侧差异率(≤15%)5.动态平衡对称度:旋转体在3000rpm下的振动幅值(≤0.02mm/s)检测范围1.高精度金属部件:航空发动机叶片、齿轮箱传动轴2.复合材料结构件:碳纤维无人机机翼、风电叶片3.精密光学元件:激光反射镜、光纤连接器
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.几何对称度:测量轴线/平面与基准的偏移量(公差范围0.005-0.05mm)
2.质量分布对称性:通过质心偏移量评估(允许偏差≤0.1%总质量)
3.热膨胀系数对称性:温度循环(-40℃至150℃)下的形变差异(Δα≤510⁻⁶/℃)
4.表面粗糙度对称比:Ra值双侧差异率(≤15%)
5.动态平衡对称度:旋转体在3000rpm下的振动幅值(≤0.02mm/s)
1.高精度金属部件:航空发动机叶片、齿轮箱传动轴
2.复合材料结构件:碳纤维无人机机翼、风电叶片
3.精密光学元件:激光反射镜、光纤连接器端面
4.电子封装基板:BGA封装基板、多层陶瓷电容器
5.生物医疗植入体:人工关节假体、牙科种植体
1.ASTME1951-14:基于激光跟踪仪的动态对称性测量方法
2.ISO1101:2017:几何产品规范(GPS)的形位公差评定标准
3.GB/T1182-2008:形状和位置公差通则及定义
4.ISO1940-1:2003:刚性转子平衡品质等级规范
5.GB/T1800.2-2020:产品几何技术规范(GPS)极限与配合
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS776:三坐标测量机(空间精度0.8+L/350μm)
2.ZygoVerifireMST激光干涉仪:面形精度测量(λ/20PV值)
3.SchenckH30动平衡机:最大转速15000rpm(残余不平衡量≤0.1gmm/kg)
4.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm(扫描速度100mm/s)
5.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:横向分辨率120nm(3D粗糙度分析)
6.Instron5985万能试验机:载荷精度0.5%(轴向对称应力测试)
7.FLIRX8500sc红外热像仪:热分布对称分析(热灵敏度20mK)
8.HexagonAbsoluteArm7-Axis测量臂:便携式三维扫描(体积精度0.025mm)
9.BrukerContourGT-X3白光干涉仪:台阶高度测量(垂直分辨率0.1nm)
10.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统:光学+接触式复合检测(重复精度0.6μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与对称级检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。