无气泡钢检测概述:检测项目1.密度测定:采用阿基米德法测量实际密度与理论密度偏差值(误差≤0.5%)2.化学成分分析:碳(C≤0.08%)、硫(S≤0.015%)、磷(P≤0.025%)等元素含量检测3.超声波探伤:缺陷分辨率≥Φ0.8mm平底孔当量(频率范围2-10MHz)4.金相组织检验:非金属夹杂物评级(A类≤1.5级/B类≤1.0级/C类≤0.5级)5.孔隙率测试:X射线断层扫描(CT)三维重构孔隙体积占比(≤0.02%)检测范围1.奥氏体不锈钢板材(厚度5-150mm)2.高温合金涡轮盘锻件(直径Φ300-200
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.密度测定:采用阿基米德法测量实际密度与理论密度偏差值(误差≤0.5%)
2.化学成分分析:碳(C≤0.08%)、硫(S≤0.015%)、磷(P≤0.025%)等元素含量检测
3.超声波探伤:缺陷分辨率≥Φ0.8mm平底孔当量(频率范围2-10MHz)
4.金相组织检验:非金属夹杂物评级(A类≤1.5级/B类≤1.0级/C类≤0.5级)
5.孔隙率测试:X射线断层扫描(CT)三维重构孔隙体积占比(≤0.02%)
1.奥氏体不锈钢板材(厚度5-150mm)
2.高温合金涡轮盘锻件(直径Φ300-2000mm)
3.核级压力容器用低合金钢板(屈服强度≥345MPa)
4.精密轴承钢棒材(表面粗糙度Ra≤0.8μm)
5.合金结构钢铸件(重量范围50kg-20t)
1.ASTMB311:金属粉末冶金材料密度测定标准方法
2.GB/T223.5:钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
3.ISO10893-11:无缝和焊接钢管全圆周自动超声检测技术规范
4.GB/T10561:钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
5.ASTME1251:金属材料火花原子发射光谱分析标准试验方法
1.OLYMPUSOmniScanX3:64通道相控阵超声探伤仪(分辨率0.1mm)
2.ZEISSAxioImagerM2m:全自动金相显微镜(最大放大倍数1500)
3.ThermoFisherARL4460:直读光谱仪(波长范围130-800nm)
4.ShimadzuAG-XPlus100kN:电子万能试验机(载荷精度0.5%)
5.YXLONFF35CT:工业X射线断层扫描系统(最小体素尺寸3μm)
6.MettlerToledoXS205DU:精密电子天平(称量精度0.01mg)
7.BrukerD8ADVANCE:X射线衍射仪(角度重复性0.0001)
8.Instron8862:动态疲劳试验机(频率范围0-100Hz)
9.HitachiSU5000:场发射扫描电镜(分辨率1.0nm@15kV)
10.NetzschDIL402C:热膨胀仪(温度范围-150℃至1600℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与无气泡钢检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。