


概述:检测项目1.齿形误差检测:最大允许偏差5μm(模数1-10mm),包含压力角偏差和渐开线形状误差2.齿向误差分析:螺旋角偏差≤0.02/100mm,接触线波动量<8μm3.齿距累积偏差:总累积公差等级4-6级(ISO1328),单齿距极限偏差12μm4.表面粗糙度测量:Ra≤0.8μm(磨削齿面),Rz≤6.3μm(精滚齿面)5.接触斑点测试:接触面积率≥85%(轻载状态),分布均匀性偏差<15%6.材料硬度验证:有效硬化层深度0.3-1.2mm(渗碳齿轮),表面硬度HRC58-62检测范围1.合金钢渗碳
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.齿形误差检测:最大允许偏差5μm(模数1-10mm),包含压力角偏差和渐开线形状误差
2.齿向误差分析:螺旋角偏差≤0.02/100mm,接触线波动量<8μm
3.齿距累积偏差:总累积公差等级4-6级(ISO1328),单齿距极限偏差12μm
4.表面粗糙度测量:Ra≤0.8μm(磨削齿面),Rz≤6.3μm(精滚齿面)
5.接触斑点测试:接触面积率≥85%(轻载状态),分布均匀性偏差<15%
6.材料硬度验证:有效硬化层深度0.3-1.2mm(渗碳齿轮),表面硬度HRC58-62
1.合金钢渗碳淬火齿轮(20CrMnTi/18CrNiMo7-6)模数2-20mm
2.不锈钢精密传动齿轮(304/316L)用于食品机械/医疗器械
3.工程塑料齿轮(POM/PA66+GF30)模数0.5-5mm
4.风电齿轮箱行星轮系(直径800-2500mm)
5.汽车自动变速箱斜齿轮副(6-10级精度)
6.机器人减速器谐波齿轮(重复定位精度≤1arcmin)
ISO1328-1:2013《圆柱齿轮精度制》第1部分:轮齿同侧齿面偏差定义和允许值
GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度制》基础规范
AGMA2015-1-A01《直齿轮和斜齿轮的精度等级分类》
DIN3962《圆柱齿轮的偏差定义及公差》系列标准
ASTME2905《齿轮接触模式测试的标准试验方法》
GB/T13924-2008《渐开线圆柱齿轮精度检验规范》
KlingelnbergP26全自动齿轮测量中心:可测直径2600mm齿轮,配备μ级激光扫描探头
ZeissPrismoUltra三坐标测量机:空间测量精度0.9+L/350μm,带GearPro模块
MahrMMQ400万能测齿仪:分辨率0.1μm,支持DIN/ISO多标准自动评价
Bruel&Kjaer3053-B-040振动测试系统:频率范围0.5Hz-20kHz,用于NVH分析
OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:128晶片阵列探头,缺陷检出率≥Φ0.3mm
MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:最大驱动行程350mm,符合ISO4287标准
Instron8862疲劳试验机:最大扭矩20kNm,可模拟10^7次载荷循环
QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf,符合ASTME384标准
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"啮合齿检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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