等温挤压检测概述:检测项目1.温度分布均匀性检测:测量模具与坯料接触面温差≤5℃,轴向温度梯度≤3℃/cm2.压力波动监测:记录动态压力曲线波动幅度≤额定值10%,保压阶段压力衰减≤5MPa/s3.变形量测定:采用网格法测量局部应变率0.01-10s⁻范围,总变形量误差≤0.5%4.材料流动均匀性分析:通过示踪粒子位移计算流动速度偏差≤15%5.表面质量评估:粗糙度Ra≤1.6μm,无折叠裂纹缺陷(深度<50μm)检测范围1.铝合金型材:适用于2xxx/7xxx系航空铝合金薄壁构件(壁厚3-15mm)2.钛合金锻件:涵盖T
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.温度分布均匀性检测:测量模具与坯料接触面温差≤5℃,轴向温度梯度≤3℃/cm
2.压力波动监测:记录动态压力曲线波动幅度≤额定值10%,保压阶段压力衰减≤5MPa/s
3.变形量测定:采用网格法测量局部应变率0.01-10s⁻范围,总变形量误差≤0.5%
4.材料流动均匀性分析:通过示踪粒子位移计算流动速度偏差≤15%
5.表面质量评估:粗糙度Ra≤1.6μm,无折叠裂纹缺陷(深度<50μm)
1.铝合金型材:适用于2xxx/7xxx系航空铝合金薄壁构件(壁厚3-15mm)
2.钛合金锻件:涵盖TC4/TC11等牌号航空发动机叶片坯料(β相变点30℃区间)
3.高温合金部件:包括Inconel718/GH4169涡轮盘预成形件(950-1150℃工况)
4.铜合金管材:适用于C19400/C70250电子器件散热管(外径8-50mm)
5.镁合金结构件:AZ31B/ZK60汽车轻量化构件(应变速率0.001-1s⁻)
1.ASTME209-22《金属材料高温压缩试验标准规程》:用于测定应变速率敏感性指数m值
2.ISO11433:2020《钛合金β锻造工艺评定》:规范相变温度区间控制要求
3.GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分》:获取挤压后材料屈服强度Rp0.2
4.ASTMB557-15《锻造铝合金产品试验方法》:规定晶粒度评级与再结晶度测定
5.GB/T38532-2020《金属间化合物高温变形抗力测试方法》:建立本构方程参数
1.Gleeble-3800热模拟试验机:实现应变速率10⁻-10s⁻精确控制,最高温度1350℃
2.Instron5985万能试验机:配备1000kN高温炉,满足ASTME21升温速率要求
3.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍景深合成观测表面微裂纹与晶界滑移
4.MalvernPanalyticalEmpyreanXRD:分析织构强度与择优取向(ODF定量计算)
5.ThermoFisherARL4460直读光谱仪:在线成分偏差检测(精度0.005wt%)
6.Zwick/RoellBETA160-10显微硬度计:HV0.3标尺测量梯度硬度分布
7.OlympusDSX1000数码金相系统:自动统计动态再结晶体积分数(误差<3%)
8.FLIRA8301sc红外热像仪:25602048分辨率监控模具温度场分布
9.HexagonAbsoluteARM7轴测量臂:三维尺寸公差检测(精度0.015mm/m)
10.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:非接触式表面粗糙度测量(Ra重复性2nm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与等温挤压检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。