刹车分泵检测概述:检测项目1.密封性测试:静态压力0.8-1.2MPa保压3分钟泄漏量≤0.05mL2.活塞行程测量:最大行程公差0.05mm/复位响应时间≤0.3秒3.耐压强度验证:爆破压力≥25MPa持续10秒无变形4.摩擦系数测定:动静摩擦系数差≤0.05(ASTMD1894标准)5.盐雾腐蚀试验:中性盐雾500小时表面无红锈(GB/T10125)6.疲劳寿命测试:20万次循环后密封件压缩永久变形≤15%检测范围1.铸铁材质分泵(HT250/HT300牌号)2.铝合金材质分泵(A356-T6/A380-F牌号)3.不
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1.密封性测试:静态压力0.8-1.2MPa保压3分钟泄漏量≤0.05mL
2.活塞行程测量:最大行程公差0.05mm/复位响应时间≤0.3秒
3.耐压强度验证:爆破压力≥25MPa持续10秒无变形
4.摩擦系数测定:动静摩擦系数差≤0.05(ASTMD1894标准)
5.盐雾腐蚀试验:中性盐雾500小时表面无红锈(GB/T10125)
6.疲劳寿命测试:20万次循环后密封件压缩永久变形≤15%
1.铸铁材质分泵(HT250/HT300牌号)
2.铝合金材质分泵(A356-T6/A380-F牌号)
3.不锈钢活塞组件(304/316L材质)
4.EPDM橡胶密封件(硬度705ShoreA)
5.陶瓷复合涂层活塞(Al₂O₃-TiO₂涂层厚度0.15-0.25mm)
6.商用车双活塞分泵(Φ32-Φ45mm规格)
1.ISO611:2018道路车辆-液压制动系统试验方法
2.GB/T13594-2023汽车防抱制动系统性能要求及试验方法
3.ASTMB117-19盐雾试验标准操作规程
4.SAEJ2521制动钳动态耐久性试验程序
5.GB/T16845-2017液压制动主缸、轮缸台架试验方法
6.ISO26865:2019道路车辆-制动衬面压缩应变特性试验
1.AMT-3000气密性测试仪(分辨率0.001mL/min)
2.MTS-810液压伺服试验机(最大载荷50kN)
3Q-FOGCCT1100循环腐蚀盐雾箱(温控精度1℃)
4KEYENCELJ-V7080激光位移传感器(精度0.01μm)
5Instron8874动态疲劳试验机(频率范围0-100Hz)
6BrukerContourGT-K光学轮廓仪(三维形貌分析)
7FLIRT865热成像仪(温度灵敏度0.03℃)
8ZwickRoellZ100材料试验机(载荷精度0.5%)
9ATOSQ三维扫描系统(点距精度5μm)
10HBMPMX数据采集系统(采样率200kHz)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与刹车分泵检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。