凸多面锥检测概述:检测项目1.顶角角度偏差:测量实际顶角与理论值的偏差范围(0.5以内)2.面间平行度误差:相邻面平行度误差≤0.02mm/m3.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(按ISO4287标准)4.材料硬度均匀性:洛氏硬度HRC波动范围≤2.05.尺寸公差验证:整体高度公差0.05mm(GB/T1804-2000)检测范围1.金属合金凸多面锥(钛合金/铝合金/镍基高温合金)2.工程塑料成型多面锥(PEEK/PTFE/聚碳酸酯)3.陶瓷复合材料锥体(碳化硅/氮化铝基复合材料)4.光学玻璃棱镜组件(K9玻璃/熔融石英)5
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.顶角角度偏差:测量实际顶角与理论值的偏差范围(0.5以内)
2.面间平行度误差:相邻面平行度误差≤0.02mm/m
3.表面粗糙度:Ra值≤0.8μm(按ISO4287标准)
4.材料硬度均匀性:洛氏硬度HRC波动范围≤2.0
5.尺寸公差验证:整体高度公差0.05mm(GB/T1804-2000)
1.金属合金凸多面锥(钛合金/铝合金/镍基高温合金)
2.工程塑料成型多面锥(PEEK/PTFE/聚碳酸酯)
3.陶瓷复合材料锥体(碳化硅/氮化铝基复合材料)
4.光学玻璃棱镜组件(K9玻璃/熔融石英)
5.精密模具成型部件(注塑模/压铸模用导向锥)
1.ASTME112-13:金相分析法评估材料晶粒度与均匀性
2.ISO1101:2017:几何公差标注与三维坐标测量规范
3.GB/T7234-2004:表面粗糙度轮廓法测量技术规范
4.ISO6508-1:2016:洛氏硬度试验方法(HRC标尺)
5.GB/T8069-1998:功能量规检验多面体几何参数方法
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列表面粗糙度仪(Ra测量精度2%)
3.ZwickRoellZHU250硬度计(符合ISO6508标准)
4.KeyenceVHX-7000数字显微镜(5000倍放大倍率)
5.HexagonAbsoluteArm7轴便携式测量臂(空间精度15μm)
6.OlympusGX53工业显微镜(晶粒度自动分析模块)
7.RenishawXL-80激光干涉仪(线性定位精度0.5ppm)
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(三维形貌重建功能)
9.Instron5985万能材料试验机(载荷精度0.5%)
10.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统(光学+接触式复合探头)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与凸多面锥检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。