蒸汽动力检测概述:检测项目1.蒸汽压力测试:工作压力(0.1-25MPa)、爆破压力(≥1.5倍设计压力)2.温度分布监测:饱和蒸汽温度(100-400℃)、管壁温差(≤30℃/m)3.流量精度验证:瞬时流量(0.5-200t/h)、累积误差(≤1.5%)4.热效率计算:燃料热值(16-42MJ/kg)、排烟温度(120-250℃)5.水质污染物检测:溶解氧(≤15μg/L)、总硬度(≤0.03mmol/L)、pH值(9.2-10.5)检测范围1.锅炉本体:锅筒、水冷壁、过热器、省煤器2.压力管道系统:主蒸汽管道、再热管道
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.蒸汽压力测试:工作压力(0.1-25MPa)、爆破压力(≥1.5倍设计压力)
2.温度分布监测:饱和蒸汽温度(100-400℃)、管壁温差(≤30℃/m)
3.流量精度验证:瞬时流量(0.5-200t/h)、累积误差(≤1.5%)
4.热效率计算:燃料热值(16-42MJ/kg)、排烟温度(120-250℃)
5.水质污染物检测:溶解氧(≤15μg/L)、总硬度(≤0.03mmol/L)、pH值(9.2-10.5)
1.锅炉本体:锅筒、水冷壁、过热器、省煤器
2.压力管道系统:主蒸汽管道、再热管道、疏水管道
3.阀门组件:安全阀(整定压力误差≤3%)、调节阀(泄漏等级ClassIV以上)
4.汽轮机部件:转子动平衡(振动值≤50μm)、叶片探伤
5.换热设备:冷凝器端差(≤5℃)、换热管壁厚(≥设计值90%)
ASTMA182/A182M-21高温用锻制合金钢管道配件标准
ISO5167-1:2022用差压装置测量流体流量
GB/T16508-2013锅壳锅炉受压元件强度计算
ASMEPTC4-2013锅炉性能试验规程
GB/T10184-2015电站锅炉性能试验规程
1.Fluke754过程校准仪:压力传感器校验(精度0.025%)
2.Endress+HauserProsonicFlow93超声波流量计:非侵入式管道流量测量
3.ThermoScientificOrionStarA329多参数水质分析仪:溶解氧/电导率同步检测
4.OlympusEPOCH650超声探伤仪:焊缝缺陷检测(分辨率0.1mm)
5.FLIRT865红外热像仪:温度场分布扫描(测温范围-40~1500℃)
6.Kistler5064B1高温压力传感器:动态压力波动记录(耐温450℃)
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:金属材料成分分析(检出限0.001%)
8.ShimadzuAGX-V电子万能试验机:材料拉伸强度测试(载荷300kN)
9.EmersonRosemount3051S差压变送器:蒸汽流量精确计量(长期稳定性0.025%/年)
10.HIOKILR8450数据记录仪:多通道温度/压力同步采集(200通道/秒)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与蒸汽动力检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。