角向检测概述:检测项目1.角度偏差检测:测量范围180,分辨率0.001,重复精度≤0.0032.同心度误差分析:最大允许误差0.005mm@Φ50mm基准轴3.径向圆跳动量:测试载荷0-200N可调,精度等级G1级4.端面垂直度评估:平面度误差≤0.01mm/100mm5.轴线倾斜角测量:角度公差0.02,温度补偿范围205℃检测范围1.金属切削件:包括CNC加工件、车削件等复杂几何体2.注塑成型件:涉及汽车内饰件、电子接插件等薄壁结构3.精密轴承组件:涵盖滚珠轴承、滑动轴承的装配精度验证4.光学仪器部件:如镜头支架
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.角度偏差检测:测量范围180,分辨率0.001,重复精度≤0.003
2.同心度误差分析:最大允许误差0.005mm@Φ50mm基准轴
3.径向圆跳动量:测试载荷0-200N可调,精度等级G1级
4.端面垂直度评估:平面度误差≤0.01mm/100mm
5.轴线倾斜角测量:角度公差0.02,温度补偿范围205℃
1.金属切削件:包括CNC加工件、车削件等复杂几何体
2.注塑成型件:涉及汽车内饰件、电子接插件等薄壁结构
3.精密轴承组件:涵盖滚珠轴承、滑动轴承的装配精度验证
4.光学仪器部件:如镜头支架、棱镜基座的定位基准面
5.航空航天紧固件:包括钛合金螺栓、高强垫片的形位公差
1.ASTME2309-05(2020):采用激光跟踪法进行大尺寸工件三维角度测量
2.ISO1101:2017:基于几何公差体系的形位误差评定规范
3.GB/T1958-2017:规定圆跳动测量的四点接触法实施流程
4.GB/T1182-2018:建立基准体系的坐标测量机应用准则
5.ISO10360-7:2021:三坐标测量机角度测量能力验证标准
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机:配备RENISHAWSP25M扫描探头,空间精度(1.9+3L/1000)μm
2.HexagonLeitzPMM-CInfinity:采用HP-L-8.9激光扫描系统,角度测量不确定度0.5arcsec
3.ZEISSPrismo7ultra:配置VASTXTRgold传感器,垂直度测量重复性≤0.6μm
4.KEYENCEIM-8000图像测量仪:搭配20倍远心镜头,实现0.003mm角度解析度
5.NikonVMR-3020Q光学投影仪:配备15可倾转工作台,放大倍率50X-200X连续可调
6.RenishawXL-80激光干涉仪:线性测量分辨率0.001μm,角度精度0.1arcsec
7.MahrMarFormMMQ400轮廓仪:集成高精度转台模块,径向跳动测量范围50μm
8.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统:结合接触式测头与光学成像的复合测量技术
9.WenzelLH系列桥式测量机:配备温度补偿系统(200.5℃恒温控制)
10.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:主轴径向误差<15nm/300mm回转直径
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与角向检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。