


概述:检测项目1.焊缝外观检查:表面裂纹长度≤0.5mm/100mm,咬边深度≤0.3mm2.X射线探伤:气孔直径≤1.6mm且间距≥3倍孔径3.超声波测厚:母材与焊缝厚度偏差≤10%4.拉伸试验:抗拉强度≥母材标准值下限5.弯曲试验:180冷弯无开裂(试样厚度≤20mm)6.冲击韧性:-20℃下焊缝区≥27J7.金相检验:热影响区晶粒度≥6级检测范围1.碳钢构件:Q235B/Q345R等压力容器纵环缝2.低合金钢:09MnNiDR低温储罐立向对接接头3.不锈钢设备:S30403/S31603化工管道立焊焊缝4
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.焊缝外观检查:表面裂纹长度≤0.5mm/100mm,咬边深度≤0.3mm
2.X射线探伤:气孔直径≤1.6mm且间距≥3倍孔径
3.超声波测厚:母材与焊缝厚度偏差≤10%
4.拉伸试验:抗拉强度≥母材标准值下限
5.弯曲试验:180冷弯无开裂(试样厚度≤20mm)
6.冲击韧性:-20℃下焊缝区≥27J
7.金相检验:热影响区晶粒度≥6级
1.碳钢构件:Q235B/Q345R等压力容器纵环缝
2.低合金钢:09MnNiDR低温储罐立向对接接头
3.不锈钢设备:S30403/S31603化工管道立焊焊缝
4.铝合金结构:5083-H112船体大厚度板立向焊接
5.镍基合金:Inconel625高温反应器垂直焊缝
1.目视检测:ISO17637/AWSB1.11:2014
2.射线检测:GB/T3323-2005II级验收
3.超声相控阵:ISO13588:2019ClassB
4.磁粉探伤:ASTME709-21标准实施
5.渗透检测:GB/T18851.1-2012TypeII
6.硬度测试:ISO9015-1:2011HV10载荷
7.光谱分析:GB/T4336-2016碳当量控制
1.YXLONFF85CTX射线机:最大穿透厚度80mm钢
2.OlympusOmniScanX3相控阵仪:128晶片阵列探头
3.ZwickZ100拉伸试验机:100kN载荷精度0.5%
4.InstronCEAST9050冲击试验机:温度范围-196℃~200℃
5.QnessQ10A显微硬度计:自动压痕测量系统
6.ZeissAxioImagerA2m金相显微镜:5000倍景深扩展
7.SpectroMAXxLMG06光谱仪:检出限0.001%
8.Elcometer456涂层测厚仪:1μm精度(0-15mm)
9.GEUSMGo+超声探伤仪:DAC曲线自动校准
10.MagnafluxQQI-302磁粉探伤机:周向磁场强度≥2400AT
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"气电立焊检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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