圆形检测概述:检测项目1.直径偏差:测量实际直径与标称值的差异范围(0.01mm至0.5mm)2.圆度误差:采用最小二乘法评估轮廓偏离理想圆的程度(≤0.005mm)3.同心度:两圆轴线偏移量测定(公差等级IT6-IT8)4.表面粗糙度:轮廓算术平均偏差Ra值(0.4μm~6.3μm)5.圆周跳动:旋转轴径向偏移量(≤0.02mm/100mm)检测范围1.金属部件:轴承套圈、齿轮坯件、法兰盘等机械零件2.塑料制品:注塑成型瓶盖、管件连接环等聚合物产品3.陶瓷材料:精密陶瓷轴承球、绝缘环等特种陶瓷元件4.光学元件:透镜外
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.直径偏差:测量实际直径与标称值的差异范围(0.01mm至0.5mm)
2.圆度误差:采用最小二乘法评估轮廓偏离理想圆的程度(≤0.005mm)
3.同心度:两圆轴线偏移量测定(公差等级IT6-IT8)
4.表面粗糙度:轮廓算术平均偏差Ra值(0.4μm~6.3μm)
5.圆周跳动:旋转轴径向偏移量(≤0.02mm/100mm)
1.金属部件:轴承套圈、齿轮坯件、法兰盘等机械零件
2.塑料制品:注塑成型瓶盖、管件连接环等聚合物产品
3.陶瓷材料:精密陶瓷轴承球、绝缘环等特种陶瓷元件
4.光学元件:透镜外缘、滤光片基座等光学器件
5.橡胶密封件:O型圈、油封骨架等弹性体组件
1.ASTME177-14:采用坐标测量系统进行圆度误差分析
2.ISO1101:2017:几何公差标注与测量规范
3.GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状公差检测
4.ISO4291:1985:圆度测量术语与评定方法
5.GB/T307.1-2017:滚动轴承公差测量标准
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(三维尺寸测量精度1.5μm)
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪(径向分辨率0.001μm)
3.MahrMarSurfLD260粗糙度仪(Ra测量范围0.05~15μm)
4.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度0.025mm)
5.ZEISSO-INSPECT322复合式测量系统(光学+接触式复合检测)
6.KeyenceVR-5000三维形貌分析仪(非接触式轮廓扫描)
7.RenishawXL-80激光干涉仪(动态跳动量监测)
8.Starrett681电子高度规(快速直径筛查)
9.NikonNEXIVVMZ-S3020视频测量系统(二维轮廓分析)
10.ADMELTRoundtestRA-1200自动分选机(批量产品快速分拣)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与圆形检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。