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试样模检测

  • 原创官网
  • 2025-05-17 18:50:23
  • 关键字:试样模测试案例,试样模测试周期,试样模测试标准
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试样模检测概述:检测项目1.尺寸偏差:测量型腔深度(0.02mm)、分型面平行度(≤0.03mm/100mm)、定位孔直径公差(H7级)2.平面度误差:工作表面平面度(≤0.01mm/m),采用激光干涉仪检测3.硬度测试:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC30-35(按ISO6508标准)4.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(GB/T1031-2009),Rz≤3.2μm5.热变形量:升温至300℃时变形量≤0.05mm(ASTME228-17)检测范围1.金属压铸模:铝合金/锌合金压铸模具(汽车零部件、3C产品壳体)


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CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

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检测项目

1.尺寸偏差:测量型腔深度(0.02mm)、分型面平行度(≤0.03mm/100mm)、定位孔直径公差(H7级)
2.平面度误差:工作表面平面度(≤0.01mm/m),采用激光干涉仪检测
3.硬度测试:表面硬度HRC58-62,芯部硬度HRC30-35(按ISO6508标准)
4.表面粗糙度:Ra≤0.4μm(GB/T1031-2009),Rz≤3.2μm
5.热变形量:升温至300℃时变形量≤0.05mm(ASTME228-17)

检测范围

1.金属压铸模:铝合金/锌合金压铸模具(汽车零部件、3C产品壳体)
2.塑料注塑模:PP/ABS/PET模具(家电外壳、医疗器具)
3.冲压成型模:冷轧钢板模具(汽车覆盖件、电子接插件)
4.玻璃成型模:硼硅玻璃模具(光学器件、实验室器皿)
5.橡胶硫化模:EPDM/NBR模具(密封件、减震元件)

检测方法

1.三坐标测量法:依据ISO10360-2进行空间尺寸验证
2.金相分析法:按GB/T13298-2015观察材料显微组织
3.超声波探伤:执行GB/T6402-2008检测内部缺陷
4.光谱分析:ASTME1251-17a测定合金元素含量
5.热循环试验:参照DIN50100进行2000次冷热冲击测试

检测设备

1.三坐标测量机:HexagonGlobalClassic07.10.08(空间精度1.5μm+L/300)
2.数字式硬度计:WilsonRockwell574(自动转换标尺,符合ISO6508)
3.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000系列(Z轴分辨率0.02μm)
4.体式显微镜:OlympusSZX16(20~120连续变倍)
5.X射线荧光光谱仪:ThermoFisherARLPERFORM'X(检出限ppm级)
6.热机械分析仪:TAInstrumentsTMAQ400(温度范围-150~1000℃)
7.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(带宽0.5~30MHz)
8.表面粗糙度仪:MahrMarsurfGD25(评估参数Ra/Rz/Rt)
9.恒温恒湿箱:ESPECSH-642(温控精度0.5℃)
10.电子万能试验机:Instron5967(最大载荷50kN)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与试样模检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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