桡头检测概述:检测项目1.尺寸精度:轴径公差0.005mm;长度偏差≤0.02mm;圆度误差≤0.003mm2.表面硬度:表层洛氏硬度HRC58-62;硬化层深度0.8-1.2mm3.材料成分:碳含量0.35%-0.45%;铬含量1.00%-1.20%;硫磷杂质≤0.025%4.抗拉强度:≥850MPa;屈服强度≥680MPa;延伸率≥12%5.表面缺陷:裂纹深度≤0.05mm;划痕宽度≤0.1mm;粗糙度Ra≤0.4μm检测范围1.机械传动轴:包括齿轮箱主轴、变速箱输入轴等合金钢部件2.液压杆件:工程机械用铬钼钢活塞
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度:轴径公差0.005mm;长度偏差≤0.02mm;圆度误差≤0.003mm
2.表面硬度:表层洛氏硬度HRC58-62;硬化层深度0.8-1.2mm
3.材料成分:碳含量0.35%-0.45%;铬含量1.00%-1.20%;硫磷杂质≤0.025%
4.抗拉强度:≥850MPa;屈服强度≥680MPa;延伸率≥12%
5.表面缺陷:裂纹深度≤0.05mm;划痕宽度≤0.1mm;粗糙度Ra≤0.4μm
1.机械传动轴:包括齿轮箱主轴、变速箱输入轴等合金钢部件
2.液压杆件:工程机械用铬钼钢活塞杆及连接杆
3.医疗器械轴:手术器械用316L不锈钢精密转轴
4.汽车转向节:40CrMnTi合金钢制转向系统核心部件
5.航空航天轴承:钛合金TC4材质高精度传动轴系
1.尺寸测量:GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》配合ISO286-1:2010公差标准
2.硬度测试:ASTME18-22洛氏硬度法及ISO6508-1:2016维氏硬度法
3.光谱分析:GB/T4336-2016碳硫分析仪结合ASTME1251-17a直读光谱法
4.力学试验:GB/T228.1-2021金属拉伸试验规程与ISO6892-1:2019对接标准
5.无损探伤:JB/T6061-2007磁粉检测规范及ENISO3452-1:2021渗透检测标准
1.三坐标测量机(HexagonGlobalS7.10.7):空间尺寸测量精度达(1.9+L/250)μm
2.全自动显微硬度计(WilsonVH3302):载荷范围10gf-3kgf,光学分辨率0.01μm
3.直读光谱仪(OBLFQSN750-II):可测18种元素,检出限达0.0001%
4.电子万能试验机(Instron5985):最大载荷600kN,应变速率控制精度0.5%
5.X射线探伤机(YxlonFF35):焦点尺寸0.4mm0.4mm,穿透能力35mm钢件
6.轮廓仪(MahrMarSurfLD260):粗糙度测量范围Ra0.005-16μm
7.金相显微镜(ZeissAxioImagerM2m):最大放大倍数1000,配备EBSD系统
8.超声波测厚仪(Olympus38DLPLUS):测量范围0.63-500mm,精度0.025mm
9.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585LT):径向测量精度0.025μm
10.XRF分析仪(ThermoNitonXL5):重金属元素快速筛查系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与桡头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。