四熔焊检测概述:检测项目1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.2mm/10cm,咬边深度≤0.5mm2.射线探伤(RT):气孔直径≤1.6mm且间距≥3倍孔径3.超声波探伤(UT):分层缺陷面积占比<5%4.宏观金相分析:熔深偏差0.3mm5.硬度测试:HAZ区域HV10值波动≤506.拉伸试验:抗拉强度≥母材标准值90%检测范围1.碳钢构件:Q235B/Q345R材质压力容器环缝2.不锈钢管道:304/316L材质化工管道对接焊3.铝合金结构件:6061-T6材质车架纵梁角焊4.镍基合金部件:Inconel625材质反应釜封
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝外观检查:表面裂纹≤0.2mm/10cm,咬边深度≤0.5mm
2.射线探伤(RT):气孔直径≤1.6mm且间距≥3倍孔径
3.超声波探伤(UT):分层缺陷面积占比<5%
4.宏观金相分析:熔深偏差0.3mm
5.硬度测试:HAZ区域HV10值波动≤50
6.拉伸试验:抗拉强度≥母材标准值90%
1.碳钢构件:Q235B/Q345R材质压力容器环缝
2.不锈钢管道:304/316L材质化工管道对接焊
3.铝合金结构件:6061-T6材质车架纵梁角焊
4.镍基合金部件:Inconel625材质反应釜封头焊
5.钛合金承力件:TC4材质航空发动机支架焊
1.GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
2.ASTME164-2020《焊缝超声波接触法检验标准》
3.ISO17636-2:2018《焊接无损检测-射线检测技术》
4.GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》
5.ASMEBPVCSectionVArticle4磁粉探伤规范
1.奥林巴斯OmniScanX3超声波探伤仪:C扫描成像精度0.1mm
2.蔡司AxioImagerM2m金相显微镜:5000倍微观组织分析
3.GEInspectionISOVOLTTitanX射线机:450kV穿透能力
4.Instron5985万能试验机:300kN载荷精度0.5%
5.ZwickRoellZHU250硬度计:维氏/布氏/洛氏三模组
6.YXLONFF35CT扫描系统:3μm体素分辨率
7.KEYENCEVR-5000三维轮廓仪:焊缝余高测量精度2μm
8.ELTECMagnafluxY8磁粉探伤机:12档灵敏度调节
9.FLIRT1020红外热像仪:温差分辨率0.03℃
10.蔡司CONTURAG2三坐标测量机:空间精度1.9+L/300μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与四熔焊检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。