收碴机检测概述:检测项目1.振动幅度:测量工作状态下的振幅值(0.5-2.0mm/s),依据ISO10816-1:1995判定异常振动阈值2.轴承温升:连续运行4小时后监测温升曲线(≤65℃),采用GB/T307.3-2017滚动轴承标准3.液压系统压力:测试额定压力(16-25MPa)下的保压性能(泄漏量≤0.5mL/min)4.耐磨板厚度:激光测厚仪测量关键部位厚度(≥12mm),符合JB/T5936-2014工程机械耐磨件规范5.传动轴扭矩:动态加载测试最大扭矩(≥18000Nm),参照GB/T1231-2006高
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.振动幅度:测量工作状态下的振幅值(0.5-2.0mm/s),依据ISO10816-1:1995判定异常振动阈值
2.轴承温升:连续运行4小时后监测温升曲线(≤65℃),采用GB/T307.3-2017滚动轴承标准
3.液压系统压力:测试额定压力(16-25MPa)下的保压性能(泄漏量≤0.5mL/min)
4.耐磨板厚度:激光测厚仪测量关键部位厚度(≥12mm),符合JB/T5936-2014工程机械耐磨件规范
5.传动轴扭矩:动态加载测试最大扭矩(≥18000Nm),参照GB/T1231-2006高强度螺栓连接副标准
1.Q235B碳素结构钢制框架组件
2.GCr15轴承钢制回转支承系统
3.NM400耐磨钢板制刮板装置
4.YB3系列防爆电机组
5.HDPE高分子聚乙烯耐磨衬板
1.振动频谱分析法(ASTME1876-15):采用FFT分析仪捕捉0-10kHz频段特征谱线
2.脉冲涡流检测(ISO20669:2017):用于厚度≥6mm金属构件的腐蚀缺陷识别
3.布氏硬度试验(GB/T231.1-2018):施加3000kg载荷测定HBW值
4.液压脉冲试验(GB/T14039-2002):模拟20000次压力循环冲击测试
5.X射线荧光光谱法(ASTME1621-13):定量分析合金元素含量偏差
1.CSI2140机械健康分析仪:4通道同步采集振动/相位数据,分辨率达3200线谱
2.FLIRT865红外热像仪:-40℃~150℃温度场监测,热灵敏度<0.03℃
3|MTSLandmark370液压伺服试验机:100kN动态加载能力,控制精度0.5%FS
4|OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪:64晶片阵列探头实现三维缺陷成像
5|ZwickRoellZHU250硬度计:自动压痕测量系统精度1%HV
6|Kistler5073A扭矩传感器:20000Nm量程范围,非线性误差<0.1%
7|BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测C/S/P等18种元素成分偏差
8|PolytecPSV-500激光测振仪:非接触式测量频率范围DC-25MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与收碴机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。