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排气机筒式挤出机测试

  • 原创官网
  • 2025-02-26 17:56:29
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排气机筒式挤出机测试概述:排气机筒式挤出机测试是评估设备性能与工艺稳定性的关键环节,涉及温度控制、排气效率、压力分布等核心参数。本文针对材料适应性、设备运行精度及国际/国家标准合规性展开分析,涵盖热塑性塑料、工程塑料等典型材料的检测要求,并提供专业检测方法及设备配置方案,确保数据可靠性与工艺优化指导。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

温度控制精度:加热区温度波动≤±1.5℃,冷却区温度偏差≤±2.0℃

排气真空度:真空压力≤-0.095MPa(绝对压力)

螺杆转速稳定性:转速偏差≤±0.5%额定值

熔体压力波动:熔体泵出口压力波动≤±1.5MPa

挥发物脱除率:材料挥发分残留量≤0.02%(质量百分比)

检测范围

热塑性塑料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)

工程塑料:聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)

再生材料:PET再生料、ABS再生料(灰分≤0.5%)

橡胶材料:三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)

复合材料:玻纤增强尼龙(GF-PA)、碳纤增强聚醚醚酮(CF-PEEK)

检测方法

温度控制测试:ASTM D5422-2017(非金属材料热传导性)结合GB/T 2411-2008(塑料热变形温度)

真空度校准:ISO 1608-1:2020(真空泵性能测定)与GB/T 3163-2007(真空技术术语)

螺杆扭矩测量:ISO 11443:2021(塑料毛细管流变仪法)及GB/T 3682.2-2018(熔体质量流动速率)

挥发物分析:ASTM D4526-20(塑料挥发性有机物测定)与GB/T 2914-2008(塑料挥发物含量)

熔体压力验证:ISO 1133-2:2011(熔体流动速率)结合GB/T 3682.1-2018(质量流动速率)

检测设备

红外热像仪:FLIR T865(温度分辨率0.03℃,测量范围-40~1500℃)

真空度测试仪:Testo 552(量程-1~0bar,精度±0.5%FS)

转速扭矩传感器:HBM T40B(量程0~500Nm,采样频率10kHz)

熔体压力变送器:Kistler 4075A10(量程0~250MPa,耐温400℃)

气相色谱仪:Agilent 8890(检测限0.1ppm,符合ASTM D4526标准)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与排气机筒式挤出机测试相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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