炉舱棚检测概述:检测项目1.结构变形量检测:激光扫描测量三维形变公差≤3mm/m2.焊缝强度测试:拉伸强度≥400MPa,冲击韧性≥34J3.材料厚度测定:超声波测厚精度0.1mm4.涂层附着力检验:划格法测试达到GB/T9286-19981级标准5.气密性验证:氦质谱检漏仪灵敏度≤110⁻⁶Pam/s6.热疲劳试验:循环温度梯度300℃↔800℃,500次无裂纹检测范围1.Q345R低合金钢制压力容器壳体2.SUS316L奥氏体不锈钢高温管道3.GH4169镍基合金涡轮组件4.碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料隔热层5.PT
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.结构变形量检测:激光扫描测量三维形变公差≤3mm/m
2.焊缝强度测试:拉伸强度≥400MPa,冲击韧性≥34J
3.材料厚度测定:超声波测厚精度0.1mm
4.涂层附着力检验:划格法测试达到GB/T9286-19981级标准
5.气密性验证:氦质谱检漏仪灵敏度≤110⁻⁶Pam/s
6.热疲劳试验:循环温度梯度300℃↔800℃,500次无裂纹
1.Q345R低合金钢制压力容器壳体
2.SUS316L奥氏体不锈钢高温管道
3.GH4169镍基合金涡轮组件
4.碳化硅纤维增强陶瓷基复合材料隔热层
5.PTFE改性石墨密封环件
6.双层辉光离子渗金属表面处理部件
1.ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验
2.ISO6507-1:2023维氏硬度测试
3.GB/T1732-2020漆膜附着强度测定法
4.ASMEBPVCSectionVArticle4超声探伤技术规范
5.EN10204-2004金属产品检验文件体系
6.GB/T4334-2020不锈钢晶间腐蚀试验方法
1.Instron5982万能材料试验机:载荷范围100kN,应变速率0.0001-1000mm/min
2.OlympusOmniscanMX2相控阵探伤仪:64晶片阵列,5MHz中心频率
3.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应/涡流双模式,量程0-2000μm
4.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪:Cu靶材,角度重复性0.0001
5.Agilent490MicroGC微型气相色谱仪:分析炉内气氛成分精度0.1ppm
6.ZwickRoellHIT230摆锤冲击机:最大冲击能量300J
7.KeyenceLJ-V7000激光轮廓仪:Z轴分辨率0.1μm
8.PfeifferVacuumASM340氦检漏系统:最小可检漏率510⁻mbarl/s
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与炉舱棚检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。