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刀架导轨检测

  • 原创官网
  • 2025-05-20 13:50:10
  • 关键字:刀架导轨测试周期,刀架导轨测试案例,刀架导轨测试仪器
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刀架导轨检测概述:检测项目1.直线度误差:最大允许偏差≤0.02mm/m(全行程)2.平行度公差:XY轴向≤0.015mm/300mm3.表面硬度:HRC58-62(淬硬导轨)4.粗糙度指标:Ra≤0.4μm(滑动接触面)5.间隙配合:动态间隙≤0.03mm(负载状态)6.热变形量:温升40℃时变形≤0.05mm/1000mm检测范围1.铸铁导轨(HT250/HT300材质)2.合金钢导轨(42CrMo/GCr15材质)3.不锈钢导轨(SUS440C/SUS304材质)4.铝合金导轨(7075-T6/6061-T6材质)5


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检测项目

1.直线度误差:最大允许偏差≤0.02mm/m(全行程)

2.平行度公差:XY轴向≤0.015mm/300mm

3.表面硬度:HRC58-62(淬硬导轨)

4.粗糙度指标:Ra≤0.4μm(滑动接触面)

5.间隙配合:动态间隙≤0.03mm(负载状态)

6.热变形量:温升40℃时变形≤0.05mm/1000mm

检测范围

1.铸铁导轨(HT250/HT300材质)

2.合金钢导轨(42CrMo/GCr15材质)

3.不锈钢导轨(SUS440C/SUS304材质)

4.铝合金导轨(7075-T6/6061-T6材质)

5.复合材料导轨(铜基石墨/PTFE复合层)

6.陶瓷涂层导轨(Al₂O₃/TiN涂层)

检测方法

1.ISO230-2:2014《机床检验通则-第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》

2.GB/T11337-2017《直线导轨副几何精度检验》

3.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》

4.ISO4287:1997《产品几何量技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义及表面结构参数》

5.GB/T17421.2-2016《机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度》

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机(精度0.5+L/200μm)

2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪(分辨率0.01μm)

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷范围1kN-250kN)

4.KEYENCELJ-V7000线激光扫描仪(采样频率64kHz)

5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)

6.Instron8862动态疲劳试验机(频率范围0.01-100Hz)

7.OGPSmartScopeFlash500多传感器测量系统(放大倍率20X-200X)

8.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度0.025mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与刀架导轨检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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