溶接检测概述:检测项目1.焊缝尺寸测量:包括余高宽度(0-15mm)、错边量(≤1.5mm)、坡口角度偏差(2)2.无损探伤:射线检测(灵敏度≤2%)、超声波探伤(频率2-5MHz)、磁粉检测(磁场强度≥2400A/m)3.力学性能测试:拉伸强度(≥母材90%)、弯曲角度(180无裂纹)、冲击韧性(-20℃≥27J)4.金相组织分析:晶粒度评级(G≥6级)、夹杂物含量(A类≤1.5级)5.腐蚀性能评估:盐雾试验(500h无红锈)、晶间腐蚀速率(≤0.5mm/a)检测范围1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢对
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.焊缝尺寸测量:包括余高宽度(0-15mm)、错边量(≤1.5mm)、坡口角度偏差(2)
2.无损探伤:射线检测(灵敏度≤2%)、超声波探伤(频率2-5MHz)、磁粉检测(磁场强度≥2400A/m)
3.力学性能测试:拉伸强度(≥母材90%)、弯曲角度(180无裂纹)、冲击韧性(-20℃≥27J)
4.金相组织分析:晶粒度评级(G≥6级)、夹杂物含量(A类≤1.5级)
5.腐蚀性能评估:盐雾试验(500h无红锈)、晶间腐蚀速率(≤0.5mm/a)
1.碳钢焊接件:Q235B/Q345R等低合金钢对接接头
2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢管道环缝
3.铝合金结构:6061-T6航空用摩擦搅拌焊部件
4.压力容器:P≤35MPa的锅炉汽包纵环焊缝
5.管道工程:DN50-DN1200油气输送管线全位置焊口
1.射线检测:ASTME94-2020工业射线照相检验规程
2.超声波探伤:ISO17640-2018焊缝无损检测-超声检测技术
3.磁粉检测:GB/T15822.1-2020无损检测磁粉检测第1部分:总则
4.拉伸试验:GB/T2651-2022焊接接头拉伸试验方法
5.腐蚀测试:ASTMG48-2021不锈钢及相关合金点蚀临界温度测定法
1.YXLONFF85CTX射线机:最大管电压450kV,适用于厚壁构件内部缺陷探测
2.OlympusOmniScanX3超声波探伤仪:支持PAUT相控阵技术,通道数128+
3.ELOTESTMPE2000磁粉探伤仪:周向磁化电流0-2000A连续可调
4.Zwick/RoellZ100电子万能试验机:载荷范围10N-100kN,精度0.5%
5.LeicaDM2700M金相显微镜:500倍光学放大带图像分析系统
6.Q-FOGCRH1100循环腐蚀箱:满足CCT/IEC60068-2-52标准
7.Instron9250HV落锤冲击机:冲击能量可达75,000J
8.GEPhoenixv|tome|xL450工业CT:空间分辨率3μm级三维成像
9.HIOKIRM3545微电阻计:测量范围0.01μΩ-120MΩ
10.KEYENCEVR-5000三维形貌仪:Z轴分辨率0.1μm焊缝表面分析
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与溶接检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。