球状构造检测概述:检测项目1.直径偏差:测量球体最大/最小直径差(允许范围0.05mm以内)2.圆度误差:采用最小二乘圆法评估(精度≤0.3μm)3.表面粗糙度:Ra值测定(目标范围0.01-0.8μm)4.抗压强度:静态载荷测试(最大承载≥500MPa)5.密度均匀性:X射线断层扫描(密度波动≤0.5%)6.材料成分:能谱分析(元素含量误差≤0.1wt%)检测范围1.金属合金球体:轴承钢球、钛合金精密球2.陶瓷材料:氮化硅轴承球、氧化锆研磨介质3.高分子聚合物:PEEK微球、PTFE密封球4.玻璃制品:空心玻璃微珠、光学
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.直径偏差:测量球体最大/最小直径差(允许范围0.05mm以内)
2.圆度误差:采用最小二乘圆法评估(精度≤0.3μm)
3.表面粗糙度:Ra值测定(目标范围0.01-0.8μm)
4.抗压强度:静态载荷测试(最大承载≥500MPa)
5.密度均匀性:X射线断层扫描(密度波动≤0.5%)
6.材料成分:能谱分析(元素含量误差≤0.1wt%)
1.金属合金球体:轴承钢球、钛合金精密球
2.陶瓷材料:氮化硅轴承球、氧化锆研磨介质
3.高分子聚合物:PEEK微球、PTFE密封球
4.玻璃制品:空心玻璃微珠、光学透镜预制体
5.复合材料:碳纤维增强陶瓷球、金属基复合球
6.粉末冶金制品:硬质合金球、烧结金属过滤球
1.ISO3290-1:2014《滚动轴承用钢球尺寸及公差》
2.ASTMD7127-17《球形颗粒圆度测定标准方法》
3.GB/T34171-2017《球形金属粉末抗压强度测试规范》
4.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度测量》
5.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》
6.ASTME2941-21《球形颗粒材料X射线成像分析标准指南》
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:三维尺寸精度0.3μm
2.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:圆度测量分辨率0.01μm
3.KeyenceVR-6000非接触式三维扫描仪:表面形貌重建精度2μm
4.Instron5967万能材料试验机:最大载荷50kN/精度0.5%
5.BrukerContourGT-X8白光干涉仪:表面粗糙度Ra值测量范围0.1nm-10μm
6.MettlerToledoXS204密度分析仪:密度分辨率0.0001g/cm
7.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大/EDS成分分析模块
8.ZeissXradia620VersaX射线显微镜:亚微米级CT扫描系统
9.MalvernMastersizer3000激光粒度仪:粒径测量范围0.01-3500μm
10.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf/精度3%
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与球状构造检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。