轮槽封闭座检测概述:检测项目1.尺寸精度检测:轮槽宽度公差0.02mm,深度偏差≤0.05mm2.表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm(接触面),Rz≤6.3μm(非接触面)3.硬度测试:表面洛氏硬度HRC45-50(钢制件),维氏硬度HV180-220(铝合金)4.形位公差检测:同轴度≤Φ0.03mm/100mm,平面度≤0.05mm/m5.密封性能测试:耐压强度≥25MPa(液压测试),泄漏率<0.05mL/min检测范围1.高温合金钢制轮槽封闭座(工作温度≥650℃)2.铝合金压铸成型封闭座(轻量化传动系统)3.粉末冶金烧
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度检测:轮槽宽度公差0.02mm,深度偏差≤0.05mm
2.表面粗糙度检测:Ra≤0.8μm(接触面),Rz≤6.3μm(非接触面)
3.硬度测试:表面洛氏硬度HRC45-50(钢制件),维氏硬度HV180-220(铝合金)
4.形位公差检测:同轴度≤Φ0.03mm/100mm,平面度≤0.05mm/m
5.密封性能测试:耐压强度≥25MPa(液压测试),泄漏率<0.05mL/min
1.高温合金钢制轮槽封闭座(工作温度≥650℃)
2.铝合金压铸成型封闭座(轻量化传动系统)
3.粉末冶金烧结封闭座(复杂结构一体化部件)
4.工程塑料复合封闭座(耐腐蚀工况专用)
5.钛合金精密铸造封闭座(航空航天特种部件)
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO6507-1:2023《金属材料维氏硬度试验》
3.GB/T1958-2017《产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差》
4.GB/T13927-2022《工业阀门压力试验》
5.ISO4287:2020《产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语》
1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series轮廓仪:分辨率0.8nm
3.Wilson432SVD维氏硬度计:试验力范围10gf-100kgf
4.MTSCriterion万能试验机:最大载荷100kN
5.Fluke700G压力校验仪:精度0.025%FS
6.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
7.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍光学放大
8.ZeissAxioImager金相显微镜:配备ECC图像分析系统
9.Agilent490MicroGC气相色谱仪:检测限0.1ppm
10.ThermoScientificARLEQUINOX3000X射线衍射仪:角度重复性0.0001
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与轮槽封闭座检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。