三维点阵结构检测概述:检测项目1.孔隙率检测:测量实际孔隙体积占比(范围0.1%-95%),精度0.5%2.压缩强度测试:测定轴向极限载荷(典型值5kN-500kN),应变速率0.5mm/min3.单元尺寸精度:测量晶格单元边长(0.1-10mm),公差50μm4.表面粗糙度分析:Ra值范围0.8-12.5μm,采样长度0.8mm5.热变形温度测试:评估材料耐热性(测试温度20-300℃),升温速率2℃/min检测范围1.金属基点阵结构:钛合金/铝合金激光熔融成型件(航空航天领域)2.高分子光敏树脂:SLA/DLP工艺成型件(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.孔隙率检测:测量实际孔隙体积占比(范围0.1%-95%),精度0.5%
2.压缩强度测试:测定轴向极限载荷(典型值5kN-500kN),应变速率0.5mm/min
3.单元尺寸精度:测量晶格单元边长(0.1-10mm),公差50μm
4.表面粗糙度分析:Ra值范围0.8-12.5μm,采样长度0.8mm
5.热变形温度测试:评估材料耐热性(测试温度20-300℃),升温速率2℃/min
1.金属基点阵结构:钛合金/铝合金激光熔融成型件(航空航天领域)
2.高分子光敏树脂:SLA/DLP工艺成型件(生物医疗支架)
3.陶瓷基复合材料:反应烧结碳化硅点阵(高温过滤装置)
4.碳纤维增强塑料:连续纤维3D打印结构(汽车轻量化部件)
5.梯度功能材料:变密度金属泡沫结构(能量吸收装置)
ASTME9-19金属材料室温压缩试验方法
ISO13383-1:2012精细陶瓷显微结构表征
GB/T3360-2008多孔陶瓷显气孔率测试方法
ASTMD792-20塑料密度和相对密度试验方法
GB/T1033.1-2022非泡沫塑料密度的测定
ISO4287:1997表面粗糙度轮廓法术语定义
1.Instron5985万能试验机:最大载荷600kN,配备高温环境箱(-70~350℃)
2.KeyenceVR-5000轮廓仪:Z轴分辨率0.1μm,支持非接触式三维扫描
3.ZeissXradia620Versa显微CT:空间分辨率0.7μm,最大样品尺寸120mm
4.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量范围350μm,评估长度5mm
5.NetzschDIL402C热膨胀仪:温度范围-160~2000℃,膨胀分辨率0.125nm
6.MalvernMastersizer3000激光粒度仪:测量范围0.01-3500μm
7.ShimadzuAGX-V电子万能机:载荷精度0.5%,十字头速度0.001-1000mm/min
8.OlympusDSX1000数码显微镜:20-7000倍连续变倍,景深扩展功能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与三维点阵结构检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。