焊死检测概述:检测项目1.焊缝抗拉强度:测试屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥480MPa(依据材料等级)2.气孔缺陷率:X射线检测气孔直径≤1.6mm且每100mm焊缝不超过3个3.裂纹长度占比:磁粉探伤裂纹总长不超过焊缝长度的5%4.熔深达标率:金相分析熔深需达到母材厚度的70%-90%5.硬度梯度:维氏硬度HV10测试热影响区与母材差值≤50HV检测范围1.奥氏体不锈钢压力管道环焊缝2.船用低合金钢甲板结构角焊缝3.铝合金新能源汽车电池箱体激光焊4.钛合金航空发动机叶片电子束焊5.铜镍合金海洋平台管节点埋弧焊检测
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝抗拉强度:测试屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥480MPa(依据材料等级)
2.气孔缺陷率:X射线检测气孔直径≤1.6mm且每100mm焊缝不超过3个
3.裂纹长度占比:磁粉探伤裂纹总长不超过焊缝长度的5%
4.熔深达标率:金相分析熔深需达到母材厚度的70%-90%
5.硬度梯度:维氏硬度HV10测试热影响区与母材差值≤50HV
1.奥氏体不锈钢压力管道环焊缝
2.船用低合金钢甲板结构角焊缝
3.铝合金新能源汽车电池箱体激光焊
4.钛合金航空发动机叶片电子束焊
5.铜镍合金海洋平台管节点埋弧焊
1.超声波探伤:ASTME317-21脉冲反射法测定缺陷深度与尺寸
2.射线检测:ISO17636-2:2022双壁单影法评定气孔夹渣等级
3.渗透检验:GB/T18851.1-2018荧光渗透剂Ⅱ级灵敏度验证
4.宏观腐蚀:GB/T26955-2011硝酸酒精溶液腐蚀显示熔合线
5.疲劳试验:ASTME466-21轴向力控制法测定焊接接头S-N曲线
1.OlympusEPOCH650超声探伤仪:0.5-30MHz宽频探头,C扫描成像功能
2.YxlonFF85CT型X射线机:450kV微焦点系统,缺陷识别精度0.05mm
3.ZwickZ100拉力试验机:100kN载荷容量,0.001mm/min位移分辨率
4.QnessQ10A维氏硬度计:10kgf试验力自动转塔系统
5.Elcometer456涂层测厚仪:双功能磁感应/涡流原理1μm精度
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍景深合成三维测量
7.Instron8802动态试验机:250Hz高频疲劳测试能力
8.ThermoFisherARL3460光谱仪:CCD全谱直读金属成分分析
9.MitutoyoCrysta-ApexS坐标机:0.8μm三维形貌测量精度
10.YASNYD-300A磁粉探伤机:12档周向纵向磁化电流调节
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊死检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。